 |
1.2 мм Прочность 4 слоя ПКБ FR4 Многослойный дизайн слоя Обработка HASL
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | КИТАЙ |
| Фирменное наименование: | xingqiang |
| Сертификация: | ROHS, CE |
| Номер модели: | Варьируется в зависимости от состояния товаров |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | Образец, 1 шт. (5 квадратных метров) |
|---|---|
| Цена: | NA |
| Время доставки: | 12-15 дней работы |
| Условия оплаты: | , T/T, Western Union |
| Поставка способности: | 3000㎡ |
|
Подробная информация |
|||
| Мин Очистка припоя маски: | 0,1 мм | Стандарт PCBA: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| Соотношение сторон: | 20:1 | Умение думать: | 1,2 мм |
| Минимальная линия космос: | 3 миллиметра (0,075 мм) | Поверхностная отделка: | HASL/OSP/ENIG |
| Материла: | FR4 | Продукт: | Монтажная плата печати |
| Выделить: | Печатная плата FR4 толщиной 1,2 мм |
||
Характер продукции
FR4 4-слойная печатная плата
Описание продукта:
Разработанная со стандартной 4-слойной структурой (Сигнал-Земля-Питание-Сигнал), эта многослойная печатная плата обеспечивает улучшенную электромагнитную совместимость (ЭМС), снижает перекрестные помехи и улучшает целостность сигнала. Идеально подходит для передовой электроники, такой как источники питания, коммуникационные модули, промышленные контроллеры и встраиваемые системы.
Преимущества многослойных печатных плат:
- Увеличение плотности печатной платы
- Уменьшение размера
- Лучшая целостность сигнала
- Адаптация к высокочастотным приложениям
- Лучшее управление тепловым режимом
- Более высокая надежность
Особенности продукта:
- Многослойный дизайн
- Внутренний и внешний слои
- сквозное отверстие
- Медный слой
- Диэлектрический слой (диэлектрический материал)
Производственный процесс:
- Проектирование и компоновка: На этапе проектирования инженеры используют программное обеспечение для проектирования печатных плат для компоновки и трассировки многослойных печатных плат, определяя функции каждой схемы и метод межсоединения между слоями.
- Ламинирование: В процессе производства несколько слоев схемы прессуются вместе посредством процесса ламинирования, при этом каждый слой отделяется изоляционным материалом. Процесс ламинирования обычно осуществляется в условиях высокой температуры и высокого давления.
- Сверление и гальваническое покрытие: Сквозные соединения между различными слоями схемы формируются с помощью технологии сверления, а затем выполняется гальваническое покрытие для обеспечения проводимости сквозных отверстий.
- Сборка и сварка: После установки компонентов их можно припаять и соединить с использованием технологии поверхностного монтажа (SMT) или традиционной технологии сквозного монтажа (THT).
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте
