Produkt wyszukiwania

10-warstwowa niestandardowa płytka PCB do sterowania przemysłowego BGA + proces złotej powierzchni zanurzeniowej

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa marki: xingqiang
Certyfikacja: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Numer modelu: Według modelu klienta
Minimalna ilość zamówienia: Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych)
Cena: Based on Gerber Files
Standardowe opakowanie: Karton lub na życzenie klienta
Czas dostawy: NA
Warunki płatności: , T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 100000㎡/miesiąc
Szczegóły produktu
Podkreślić:

10 warstw PCB kontroli przemysłowej

,

Płyty PCB złote z zanurzeniem BGA

,

specjalne PCB przemysłowe z gwarancją

Product: niestandardowa płytka drukowana sterowania przemysłowego
Pcba Support: Tak
Min. Hole Size: 0,1 mm
DK: 4,2~4,5
Layer Count: 1-30 warstw
Max.Board Size: 528*600mm
Material: Wysoka Tg FR-4
Minimum Line Space: 3 miliony (0,076 mm)
Surface Finishing: HASL/OSP/ENIG
Quotation Information: Gerber lub lista BOM
Board Thinkness: 1,6 / 1,2 / 1,0 / 0,8 mm lub dostosowane
Features: Niezawodność, długowieczność, trwałość środowiska
Opis produktu

Co to są PCB kontrolne?

Płyty drukowane (PCB) do kontroli przemysłowejsą specjalistycznymi płytami obwodnymi stosowanymi w systemach sterowania przemysłowego.ułatwiają funkcje takie jak transmisja sygnału elektrycznego, przetwarzanie instrukcji sterowania i przekazywanie zasilania.i zdolność do adaptacji do złożonych środowiskW konsekwencji mają one szczególne wymagania w zakresie wyboru materiałów, architektury projektowania i procesów produkcyjnych, między innymi.



Główne zalety PCB kontroli przemysłowej:

  • Wysoka niezawodność i stabilność
  • Przystosowanie się do trudnych warunków
  • Poprawa stopnia integracji systemu
  • Dobre zdolności zarządzania cieplnym
  • Odporność na wysoką temperaturę i odporność chemiczną
  • Interferencje przeciwelektromagnetyczne (EMI)


Przemysłowe zastosowania w PCB

1Automatyka:PLC, DCS, roboty przemysłowe, sterowanie ruchem

2Transport:ECU, ADAS, BMS (EV), sterowanie kolei

3Energetyka i energia:Inwertery, UPS, Monitoring sieci, Energia odnawialna

4- Medyczny:MRT, rentgen, monitory pacjentów, robotyka chirurgiczna

5Infrastruktura:Przemysłowe przełączniki Ethernet, urządzenia IIoT, HMI



Produkcja PCB na zamówienie

I. Przygotowanie przedprodukcyjne

  • Potwierdzenie pliku:Sprawdź i potwierdź kompletność i dokładność plików projektowych (Gerbers, BOM, układ płyt PCB itp.) dostarczonych przez klienta.
  • Weryfikacja specyfikacji:Potwierdzenie kluczowych specyfikacji produkcji (warstwa, materiały, wykończenie powierzchni, tolerancje itp.) z klientem w celu zapewnienia spójności z jego dokumentacją.
  • Przegląd DFM:Przeprowadzenie przeglądu projektowania do produkcji (DFM) na podstawie plików klienta w celu optymalizacji wykonalności produkcji i uniknięcia ryzyka bez zmiany pierwotnego projektu klienta.

II. Produkcja płyt gołych

  • Formacja warstwy:Wykonywanie transferu obrazu, grafowania i laminowania na warstwach miedzi zgodnie z plikami układu klienta w celu utworzenia struktury płyty rdzeniowej.
  • Wiertarka i płytka:Wykopać otwory i pokryć nimi miedź zgodnie z wymaganiami dotyczącymi położenia otworu i wielkości w plikach klienta w celu osiągnięcia przewodzenia między warstwami (przewody).
  • Skończ:Zastosować maskę lutową (dla ochrony) i wykończenie powierzchniowe (dla lutowania) zgodnie z plikami projektowymi klienta.
  • E-test:Przeprowadzenie badań elektrycznych na płytce gołej w celu sprawdzenia występowania zwarć i otwartych obwodów, zapewniając zgodność z wymaganiami elektrycznymi w dokumentach klienta.

III. Montowanie i walidacja (produkty gotowe PCBA)

  • SMT:Druk pasty lutowej i automatyczne montowanie Surface Mount Components (SMC) zgodnie z plikami BOM i układu klienta.
  • Łączenie:Naprawianie elementów przy użyciu lutowania powracającego (w przypadku SMT) lub lutowania falowego (w przypadku THT) zgodnie z parametrami lutowania zaprojektowanymi przez klienta.
  • Ochrona:W razie potrzeby należy zastosować powłokę konformalną, aby chronić płytę przed wilgocią, pyłem i korozją.
  • FCT:Przeprowadzenie kompleksowych badań zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi klienta w celu zapewnienia normalnej pracy gotowych produktów PCBA.

IV. Ostateczna inspekcja i dostawa

  • Końcowa kontrola jakości:Zbadaj gotowe produkty PCBA w odniesieniu do plików i specyfikacji klienta, aby zapewnić brak wad.
  • Opakowanie i dostawa:Zestaw kwalifikowanych produktów zgodnie z wymaganiami klienta i dostarczenie ich na czas.


10-warstwowa niestandardowa płytka PCB do sterowania przemysłowego BGA + proces złotej powierzchni zanurzeniowej 0

Vitryna fabryczna

10-warstwowa niestandardowa płytka PCB do sterowania przemysłowego BGA + proces złotej powierzchni zanurzeniowej 1


          Badanie jakości PCB


10-warstwowa niestandardowa płytka PCB do sterowania przemysłowego BGA + proces złotej powierzchni zanurzeniowej 2


Certyfikaty i wyróżnienia

10-warstwowa niestandardowa płytka PCB do sterowania przemysłowego BGA + proces złotej powierzchni zanurzeniowej 3



10-warstwowa niestandardowa płytka PCB do sterowania przemysłowego BGA + proces złotej powierzchni zanurzeniowej 4

Ogólna ocena
5.0
★★★★★
★★★★★
Na podstawie 50 ostatnich recenzji
5 GWIAZDEK
100%
4 gwiazdki
0
3 gwiazdki
0
2 gwiazdki
0
1 gwiazdka
0
Wszystkie recenzje
  • C
    Casey
    United States Mar 9.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    The quality of each board is roughly the same, so there's no need to sort them, resulting in a relatively stable yield rate.
Powiązane produkty