Bảng điều khiển công nghiệp tùy chỉnh 10 lớp PCB BGA + Quy trình bề mặt vàng ngâm
PCB điều khiển công nghiệp 10 lớp
,Bo mạch PCB mạ vàng ngâm BGA
,PCB công nghiệp tùy chỉnh có bảo hành
PCB kiểm soát công nghiệp là gì?
PCB điều khiển công nghiệp (bảng mạch in)Là một thành phần quan trọng của thiết bị tự động hóa công nghiệp, máy móc và bộ điều khiển,chúng tạo điều kiện cho các chức năng như truyền tín hiệu điệnThiết kế PCB điều khiển công nghiệp phải tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đòi hỏi độ tin cậy cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao, độ bền cao.và khả năng thích nghi với môi trường phức tạpDo đó, họ có các yêu cầu cụ thể trong việc lựa chọn vật liệu, kiến trúc thiết kế và quy trình sản xuất, trong số các khía cạnh khác.
Ưu điểm chính của PCB kiểm soát công nghiệp:
- Độ tin cậy và ổn định cao
- Thói quen với môi trường khắc nghiệt
- Cải thiện mức độ hội nhập của hệ thống
- Khả năng quản lý nhiệt tốt
- Chống nhiệt độ cao và chống hóa chất
- Sự can thiệp chống điện từ (EMI)
Ứng dụng PCB kiểm soát công nghiệp
1.Tự động hóa:PLC, DCS, Robot công nghiệp, điều khiển chuyển động
2- Giao thông:ECU, ADAS, BMS (EV), Kiểm soát đường sắt
3Năng lượng và điện:Inverters, UPS, giám sát lưới điện, năng lượng tái tạo
4- Bác sĩ:MRI, X-quang, máy theo dõi bệnh nhân, Robotics phẫu thuật
5Cơ sở hạ tầng:Chuyển đổi Ethernet công nghiệp, thiết bị IIoT, HMI
Sản xuất PCB công nghiệp tùy chỉnh
I. Chuẩn bị trước khi sản xuất
- Chứng nhận tập tin:Kiểm tra và xác nhận tính đầy đủ và chính xác của các tập tin thiết kế (Gerbers, BOM, bố cục PCB, v.v.) do khách hàng cung cấp.
- Xác minh thông số kỹ thuật:Xác nhận các thông số kỹ thuật sản xuất chính (mảng, vật liệu, kết thúc bề mặt, dung lượng, v.v.) với khách hàng để đảm bảo tính nhất quán với hồ sơ của họ.
- DFM Review:Tiến hành xem xét thiết kế để sản xuất (DFM) dựa trên hồ sơ của khách hàng để tối ưu hóa khả năng sản xuất và tránh rủi ro mà không thay đổi thiết kế ban đầu của khách hàng.
II. Sản xuất ván trần
- Sự hình thành lớp:Thực hiện chuyển hình ảnh, khắc và mạ trên các lớp đồng theo các tệp bố cục của khách hàng để tạo thành cấu trúc tấm lõi.
- Khoan và tấm:Khoan lỗ và mạ đồng cho chúng theo vị trí lỗ và yêu cầu kích thước trong các tập tin của khách hàng để đạt được sự dẫn giữa các lớp (vias).
- Kết thúc:Áp dụng Solder Mask (đối với bảo vệ) và Surface Finish (đối với hàn) theo các tập tin thiết kế của khách hàng.
- E-Test:Thực hiện thử nghiệm điện trên bảng khỏa thân để kiểm tra mạch ngắn và mạch mở, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu điện trong hồ sơ của khách hàng.
III. Lắp ráp và xác nhận (PCBA sản phẩm hoàn thiện)
- SMT:In dán hàn và tự động gắn các thành phần gắn bề mặt (SMC) theo hồ sơ BOM và bố cục của khách hàng.
- Pháo hàn:Sắp đặt các thành phần bằng cách hàn ngược (đối với SMT) hoặc hàn sóng (đối với THT) theo các thông số hàn được thiết kế bởi khách hàng.
- Bảo vệ:Áp dụng lớp phủ phù hợp nếu được yêu cầu bởi hồ sơ của khách hàng để bảo vệ bảng mạch khỏi độ ẩm, bụi và ăn mòn.
- FCT:Thực hiện thử nghiệm toàn diện theo yêu cầu chức năng của khách hàng để đảm bảo hoạt động bình thường của các sản phẩm PCBA hoàn thành.
IV. Kiểm tra cuối cùng và giao hàng
- Kiểm tra chất lượng cuối cùng:Kiểm tra các sản phẩm PCBA hoàn thành so với hồ sơ và thông số kỹ thuật của khách hàng để đảm bảo không có khiếm khuyết.
- Bao bì và giao hàng:Bao gồm các sản phẩm đủ điều kiện theo yêu cầu của khách hàng và giao chúng đúng giờ.
Nhà máy trưng bày
Kiểm tra chất lượng PCB
Giấy chứng nhận và danh dự
-
CThe quality of each board is roughly the same, so there's no need to sort them, resulting in a relatively stable yield rate.
