4-warstwowa niestandardowa czarna maska lutownicza ENIG PCB odpowiednia do komunikacji bezprzewodowej
4-warstwowa płytka drukowana z czarną maską lutowniczą
,Płytka drukowana ENIG do komunikacji bezprzewodowej
,Płytka drukowana do sterowania przemysłowego z gwarancją
XingQiang Produkcja niestandardowych płytek drukowanych i usługi prototypowe:
Jest to precyzyjna 4-warstwowa płytka drukowana RF do zastosowań bezprzewodowych z wykończeniem powierzchni ENIG (zanurzeniowe złoto) i czarną soldermaską, zaprojektowana do modułów IoT, Bluetooth, WiFi i komunikacyjnych. Posiada zoptymalizowane warstwy zasilania i masy dla stabilnej transmisji sygnału, silną odporność na zakłócenia i obsługuje montaż QFP. Idealna do przemysłowego IoT, inteligentnych urządzeń i elektroniki użytkowej. Oferujemy niestandardowe prototypowanie PCB, produkcję małoseryjną i usługi kompleksowe zgodne z RoHS, IPC i międzynarodowymi standardami jakości.
Kluczowe zalety naszych niestandardowych płytek drukowanych 4-warstwowych:
- Stabilna wydajność RF i sygnału:4-warstwowa struktura z dedykowanymi warstwami masy i zasilania zapewnia czystą transmisję sygnału, niskie zakłócenia i niezawodne działanie modułów Bluetooth, WiFi i komunikacji bezprzewodowej.
- Najwyższej jakości wykończenie powierzchni:ENIG (zanurzeniowe złoto) zapewnia płaskie, odporne na utlenianie pola lutownicze, doskonałą lutowność i długoterminową niezawodność, szczególnie w przypadku komponentów QFP o małym rastrze.
- Silna konstrukcja przeciwzakłóceniowa:Zoptymalizowana struktura warstw skutecznie redukuje szumy, przesłuchy i zakłócenia elektromagnetyczne, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań bezprzewodowych i IoT.
- Wysoka kompatybilność i integracja:Obsługuje kompaktowy układ komponentów, obwody zarządzania energią, wzmacniacze mocy RF i moduły czujników, idealne do inteligentnych urządzeń noszonych, elektroniki użytkowej i urządzeń IoT.
- Jakość zgodna z branżą:Produkowane zgodnie ze standardami IPC i zgodne z RoHS, zapewniając bezpieczeństwo, ochronę środowiska i dostęp do rynku dla globalnej sprzedaży.
Główne procesy produkcyjne:
- Wymagania i przegląd plików
- Oceniamy pliki Gerber klienta, listę materiałów (BOM), strukturę warstw, wykończenie powierzchni i potrzeby aplikacyjne, aby potwierdzić wykonalność techniczną i standardy produkcji.
- Przetwarzanie inżynieryjne i CAM
- Inżynierowie optymalizują układ PCB, dostosowują impedancję, planują wiercenie i generują dane produkcyjne, aby zapewnić integralność sygnału RF.
- Produkcja rdzenia
- Laminowanie wielowarstwowe, precyzyjne wiercenie, poszywanie miedzią, trawienie i wypełnianie przelotek w celu utworzenia stabilnej 4-warstwowej struktury.
- Obróbka powierzchni i soldermaska
- Nakładanie czarnej soldermaski i wykończenia ENIG (zanurzeniowe złoto) dla płaskich pól lutowniczych, silnej lutowności i odporności na utlenianie.
- Testowanie i kontrola jakości
- Testy elektryczne, weryfikacja impedancji, inspekcja AOI i sprawdzenie zgodności ze standardami IPC w celu zagwarantowania niezawodności.
- Pakowanie i dostawa
- Kontrola końcowa, opakowanie antystatyczne i terminowa dostawa prototypów, małych partii i produkcji masowej.

Prezentacja fabryki

Testowanie jakości PCB

Certyfikaty i wyróżnienia


-
BAfter the reflow temperature reaches the standard, the board surface shows no yellowing or scorching, and the solder resist layer remains intact.