Xingqiang Resolves High-Layer PCB Drilling Challenges via Advanced Stack-up Optimization
- Je ne sais pas.
Avec la montée en puissance de l'IA et de l'infrastructure 5G dans le monde, le marché d'exportation des PCB à haute couche (12 couches et plus) se développe rapidement.L'augmentation de l'épaisseur de la planche entraîne des obstacles importants à la précision du forage et à la qualité des parois des trous.Dans la fabrication multicouche, l'écart de la perceuse et l'accumulation thermique entraînent souvent des erreurs d'enregistrement ou des parois de trous rugueuses.Les clients rencontrent souvent des risques de fiabilité lorsque le rapport d'aspect (RA) dépasse les limites de fabrication standard.
La qualité du forage sur PCB est directement affectée par les couches de produit, l'épaisseur du panneau et le type de structure.la difficulté de forage a augmenté géométriquementLes points faibles de forage des différents types de produits sont sensiblement différents et la corrélation spécifique est indiquée dans le tableau suivant:
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Type de produit PCB
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Couches communes
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Plage d'épaisseur du panneau
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Points douloureux de forage de base
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PCB à double face personnalisé
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2 couches
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0.4-1.6 mm
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Les déviations de forage entraînent des erreurs d'alignement des plaquettes sur les côtés avant et arrière; les taches sur les parois des trous affectent la stabilité de la conduction; la mauvaise cohérence du diamètre du trou dans la production en série.
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PCB multicouches (réguliers)
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4 à 12 couches
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10,0 à 3,0 mm
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Les perceuses sont sujettes à des déviations lorsqu'elles pénètrent dans différents milieux (Core et PP); l'accumulation de chaleur entraîne des parois de trous rugueuses et des résidus de résine;augmentation du rapport d'aspect augmente le risque de défaillance de la conduction.
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PCB multicouches (à haute couche)
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Plus de 12 couches
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Plus de 3,0 mm
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L'épaisseur excessive de la planche provoque des vibrations et des ruptures de la perceuse; la précision du forage en profondeur est difficile à contrôler;l'adhérence insuffisante de la couche de cuivre sur les parois des trous entraîne une grave perte de transmission du signal.
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PCB rigide-flex
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2 à 8 couches
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0.3-2.0 mm
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Une grande différence de matériau à la jonction rigide-flex conduit à la délamination et à des écailles pendant le forage; la partie flexible est sujette à la déformation après le forage, ce qui affecte l'assemblage ultérieur.
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Conseil de l'IDH
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4 à 16 couches
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0.8 à 2.5 mm
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Le diamètre du micro-trou (inférieur à 0,1 mm) est sujet à l'obstruction du trou et à la rupture du forage; les trous aveugles et les trous enfouis ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision d'alignement,et la déviation est susceptible de provoquer des interférences du signal.
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Comment optimiser votre conception?
| Catégorie des PCB | Parcours technique de base | Des points douloureux spécifiques traités |
| Panneaux à plusieurs couches | Perçage segmenté + placage au cuivre et bouchage à la résine | La rugosité des parois des trous, les défis extrêmes du rapport d'aspect. |
| Plaques rigides et flexibles | Matériaux de liaison spécialisés + fixations flexibles | Délamination aux interfaces; déformation par contrainte de forage. |
| Tableaux de l'IDH | Lamination à haute densité + positionnement assisté par laser | Déviation micro-via, obstruction des trous, précision d'alignement. |
| Plaques à double face | Optimisation de la pression de forage + Bits à haut rendement | Formation de boues; débit/efficacité de production. |
Résultat du projet
Nos solutions optimisées ont aidé des clients internationaux à réduire de 15% la perte de signal et à améliorer considérablement la stabilité thermique, accélérant ainsi le délai de mise sur le marché de leurs matériels essentiels.Il a simultanément considérablement amélioré la stabilité thermique et la fiabilité structurelle de tous les produits dans des environnements difficiles tels que des températures élevées/faibles et une humidité élevéeEn rationalisant le processus de la conception, du prototypage à la production en série et à la commercialisation, il réduit les pertes matérielles et les coûts de retraitement des clients, ce qui présente des avantages mutuels pour les deux parties.
