Xingqiang Resolves High-Layer PCB Drilling Challenges via Advanced Stack-up Optimization

Поиск товара

История:

С ростом глобального вычислительного ИИ и инфраструктуры 5G экспортный рынок высокоуровневых печатных пластин (12+ слоев) стремительно расширяется.увеличение толщины доски создает значительные препятствия в точности бурения и качестве стенки отверстия.При многослойном производстве отклонение сверла и тепловое накопление часто приводят к ошибкам регистрации или грубым стенкам отверстий.Клиенты часто сталкиваются с рисками надежности, когда соотношение аспектов (AR) превышает стандартные производственные пределы.

Качество бурения на ПКЖ напрямую зависит от слоев продукта, толщины доски и типа конструкции.геометрически увеличивает сложность буренияТочки боли в бурении различных типов продукции существенно различаются, и конкретная корреляция показана в следующей таблице:

Тип продукции для ПХБ	Общие слои	Диапазон толщины доски	Болезненные точки сверления ядра
Настраиваемые двусторонние печатные платы	2 слоя	00,4-1,6 мм	Отклонение от бурения приводит к ошибке выравнивания подложки как на передней, так и на задней стороне; выпучки на стенах отверстий влияют на стабильность проводимости; плохая консистенция диаметра отверстия в серийном производстве.
Многослойные печатные платы (обычные)	4-12 слоев	10,0-3,0 мм	Сверла склонны к отклонениям при проникновении в различные среды (Core и PP); накопление тепла приводит к грубым стенам отверстий и остаткам смолы;повышенное соотношение сторон повышает риск сбоя проводимости.
Многослойные печатные платы (высокослойные)	Более 12 слоев	Более 3,0 мм	Слишком большая толщина доски вызывает вибрации и разрыв буровой части; точность глубокого бурения трудно контролировать;недостаточное сцепление слоя меди на стенках отверстий приводит к серьезной потере передачи сигнала.
Жёстко-гибкий ПКБ	2-8 слоев	00,3-2,0 мм	Большая разница в материале на жестко-гибком стыке приводит к деламинированию и высыпаниям во время бурения; гибкая часть подвержена деформации после бурения, что влияет на последующую сборку.
HDI Board	4-16 слоев	00,8-2,5 мм	Диаметр микроотвода (ниже 0,1 мм) подвержен засорению отверстия и разрыву сверла; слепые отверстия и закопанные отверстия имеют чрезвычайно высокие требования к точности выравнивания,и отклонение может вызвать помехи сигналу.

Как мы можем оптимизировать ваш дизайн?

Категория ПХБ	Основной технический путь	Устранение специфических болевых точек
Многослойные доски	Сегментационное бурение + медное покрытие и прокладка смолой	Грубость стены отверстия; экстремальные проблемы соотношения сторон.
Твердо-гибкие доски	Специализированные соединительные материалы + гибкие фиксаторы	Деламинирование на интерфейсах; деформация нагрузки бурения.
Планшеты HDI	Высокая плотность ламинирования + лазерное позиционирование	Отклонение через микросхему; засорение отверстий; точность выравнивания.
Двухсторонние доски	Оптимизация давления бурения + высокоэффективные биты	Формирование буров; Производственная производительность/эффективность.

Результаты проекта

Наши оптимизированные решения помогли международным клиентам сократить потерю сигнала на 15% и значительно улучшить тепловую стабильность, ускорив время выхода на рынок критического оборудования.Он одновременно значительно повысил тепловую устойчивость и конструктивную надежность всех продуктов в суровых условиях, таких как высокие/низкие температуры и высокая влажностьУпрощая процесс от проектирования, прототипирования до массового производства и коммерциализации, он сокращает материальные потери клиентов и расходы на переработку, обеспечивая взаимную выгоду для обеих сторон.