詳細情報 |
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分はんだマスククリアランス: | 0.1mm | PCBA 標準: | IPC-A-610E |
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アスペクト比: | 20:1 | ボード思考: | 1.2mm |
最低ライン スペース: | 3ミリ (0.075mm) | 表面仕上げ: | HASL/OSP/ENIG |
マニラ: | FR4 | 製品: | 印刷物のサーキット ボード |
ハイライト: | カスタム FR4 柔軟PCB,FPC回路板 1.2mm 薄さ |
製品の説明
フレキシブルPCB、FPC
の利点 フレキシブルPCB、FPC:
- 柔軟性と高い空間利用率
- 動的アプリケーションへの対応
- 配線と溶接の要件を削減
- 高い信号完全性と低い干渉
- 軽量、薄型
- 製造プロセスが成熟
製品 説明:
フレキシブルPCBは、曲げたり、折りたたんだり、ねじったりできるプリント基板です。フレキシブル基板(ポリイミド、ポリエステルフィルムなど)を基板として使用し、回路を損傷することなく、回路基板を曲げたり、ねじったり、圧縮したりできます。フレキシブルPCBは非常に高い柔軟性と適応性を持ち、複雑な空間設計や動的環境に対応でき、薄型、高密度、柔軟性を必要とする電子製品に広く使用されています。
製品の特徴:
- 柔軟性と曲げやすさ
- 高密度集積
- サイズと重量の削減
- 複雑な形状への対応
- 高い信頼性
- 優れた熱伝導性と耐薬品性
製造プロセス:
- 基板の選択:フレキシブルPCBは通常、優れた柔軟性、耐熱性、耐薬品性を提供するポリイミド(PI)またはポリエステルフィルム(PET)を基板として使用します。
- 回路設計とフォトリソグラフィ:フォトリソグラフィ技術を使用して回路パターンをフレキシブル基板に転写し、不要な銅層をエッチングして回路パターンを残します。
- 穴加工と電気メッキ:フレキシブルPCBに穴加工を行い、電気メッキプロセスを採用して穴の内壁を導電性にする(通常、ブラインドホールと埋め込みホールの設計を使用)。
- ラミネーションプロセス:フレキシブルPCBは、単層、多層、または両面レイアウトで設計でき、異なる回路層をラミネーションプロセスを使用して積み重ねて、高集積の回路基板を形成します。
- 表面処理:フレキシブルPCBの表面は、はんだ付け性と耐酸化性を向上させるために処理されます。一般的な表面処理方法には、OSP(有機保護)、金メッキ、スズメッキなどがあります。
- 組み立てとテスト:回路設計が完了したら、表面実装技術(SMT)またはスルーホールコンポーネントを組み立て、電気テストを実行して、回路基板の性能が設計要件を満たしていることを確認します。
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