Suporte de Serviços de PCBA Rápido Solicitação de Cotação Lista de BOM Incluída placa de circuito eletrônico
Detalhes do produto:
| Marca: | Xingqiang |
| Certificação: | ROHS, CE |
| Model Number: | Varies By Goods Condition |
Condições de Pagamento e Envio:
| Minimum Order Quantity: | Sample,1 Pc(5 Square Meters) |
|---|---|
| Preço: | NA |
| Packaging Details: | As Customer Requirements |
| Payment Terms: | ,T/T,Western Union |
| Habilidade da fonte: | 100000 m2/mês |
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Informação detalhada |
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| Produto: | Placa do conjunto do PWB | Material da PCB: | FR4 |
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| Acabamento de Superfície: | HASL/OSP/ENIG | Espessura da PCB: | 0.2~5.0 mm |
| Retardância da chama: | Sim | Item: | Serviço do OEM/ODM do PWB Pcba |
| Montagem SMD: | Apoiar | Solicitação de cotação: | Arquivos Gerber, lista BOM |
| Destacar: | Serviços rápidos de PCBA com lista de BOM,cotação de montagem de PCB personalizada,Conjunto da placa de circuito eletrônico |
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Descrição de produto
O que é o PCBA?:
Um PCBA (Montagem de placas de circuito impresso) é um módulo eletrónico totalmente funcional formado por solda de componentes eletrónicos, tais como resistores, condensadores, circuitos integrados (CI), conectores,com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,O PCB subjacente apresenta vias de cobre condutor gravado que facilitam as ligações elétricas entre componentes, permitindo ao módulo executar tarefas específicas.Utilizado universalmente em indústrias como eletrônicos de consumo, automóveis, dispositivos médicos, controle industrial e IoT, os PCBAs servem como o "cérebro" de inúmeros produtos, desde smartphones e laptops até sensores industriais e equipamentos médicos.Eles integram hardware e funcionalidade elétrica em um compacto, forma confiável, desempenho de equilíbrio, eficiência espacial e fabricabilidade para alimentar tanto os aparelhos produzidos em massa quanto os sistemas de engenharia personalizada.Principais vantagens do PCBA:
1- Confiabilidade funcional integrada:Combina circuitos gravados e componentes soldados em um módulo unificado, minimizando conexões soltas e interferências de sinal para uma operação estável a longo prazo.
2Espaço e eficiência de custos:O layout otimizado reduz o tamanho do produto ao mesmo tempo em que integra múltiplas funções, reduzindo a complexidade da montagem e os custos gerais de produção para encomendas em massa e personalizadas.
3. Ampla versatilidade de aplicação:Adapta-se a diversas indústrias (eletrônica de consumo, automotiva, médica, IoT) com especificações personalizáveis como resistência à temperatura e miniaturização.
4- Fabricação e Manutenção simplificadas:Os processos de montagem padronizados permitem uma produção escalável, enquanto o design modular simplifica a solução de problemas, reparos e atualizações futuras.
5Controle de desempenho reforçado:Suporta a seleção precisa de componentes (por exemplo, ICs de alta precisão, peças robustas) para atender a requisitos específicos de velocidade, eficiência energética ou durabilidade ambiental.
Os principais passos do processo de fabrico de PCBA:
1. Projeto e prototipagem de PCB:Criar esquemas/layouts através de um software profissional, e depois produzir protótipos para validação.
2- Fornecimento de componentes e inspecção:Obter peças por BOM, verificar a qualidade através de verificações visuais e testes.
3. Impressão de pasta de solda:Aplique a pasta de solda uniformemente sobre as pastilhas de PCB usando um estêncil.
4Colocação dos componentes:Dispositivos de montagem SMD (dispositivos de montagem em superfície) e componentes de perfuração com equipamento automatizado.
5. Soldadura por refluxo:Aquecer o PCB para derreter a pasta de solda, formando juntas estáveis entre componentes e almofadas.
6. Inspecção e ensaios:Verificar a qualidade da solda (AOI, raios-X) e o desempenho funcional (TIC, FCT).
7Reelaboração e montagem final:Reparar defeitos, se necessário, integrar o PCBA no produto final.



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