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Placa de circuito impresso multicamadas com máscara de solda OEM FR4, 6 camadas, PCB com furos passantes
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | CHINA |
| Marca: | xingqiang |
| Certificação: | ROHS, CE |
| Número do modelo: | Varia de acordo com a condição de mercadorias |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | Amostra, 1 unidade (5 metros quadrados) |
|---|---|
| Preço: | NA |
| Tempo de entrega: | 12-15 dias do trabalho |
| Termos de pagamento: | , T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 3000㎡ |
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Informação detalhada |
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| Min. Folga de máscara de solda: | 0,1 mm | Padrão Pcba: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| Proporção de aspecto: | 20:1 | Pensamento do quadro: | 1,2 mm |
| Linha mínima espaço: | 3 milímetros (0,075 mm) | Acabamento superficial: | HASL/OSP/ENIG |
| MATERILA: | FR4 | Tamanho da placa: | Personalizado |
| Destacar: | Placa de circuito impresso multicamadas com máscara de solda,PCB de 6 camadas com furos passantes |
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Descrição de produto
PCB de placas de 6 camadas com soldagem FR4
Vantagens do PCB multicamadas:
- Aumentar a densidade da placa de circuito
- Reduzir o tamanho
- Melhor integridade do sinal
- Adaptação a aplicações de alta frequência
- Melhor gestão térmica
- Maior fiabilidade
Características do produto
- Projeto de várias camadas
- Camada interna e camada externa
- através de um buraco
- Camada de cobre
- Camada dielétrica (material dielétrico)
Processo de fabrico:
- Projeto e layout: Durante a fase de projeto, os engenheiros usam software de projeto de PCB para colocar e rotear placas de circuito múltiplas camadas,Determinando as funções de cada circuito e o método de interconexão entre as camadas.
- Laminação: Durante o processo de fabricação, várias camadas de circuito são pressionadas juntas através de um processo de laminação, com cada camada separada por um material isolante.processo de laminação é normalmente realizado em condições de alta temperatura e alta pressão.
- Perforação e galvanização: as ligações através de buracos entre as diferentes camadas do circuito são formadas pela tecnologia de perfuração,e, em seguida, galvanização é realizada garantir a condutividade dos buracos.
- Gravação: Em cada camada do circuito, use fotolitografia e técnicas de gravação para formar o padrão do circuito, removendo o excesso de folha de cobre
- Montagem e soldadura: Após a instalação dos componentes, eles podem ser soldados e conectados utilizando a tecnologia de montagem de superfície (SMT) ou a tecnologia tradicional THT).
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