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Preventing Component Detachment and BGA Solder Cracking: A Systematic Solution by Xingqiang for Export PCBs

2026-04-11 14:30:00
mais recente caso da empresa sobre Preventing Component Detachment and BGA Solder Cracking: A Systematic Solution by Xingqiang for Export PCBs

No fabrico de eletrónica industrial, de comunicações e de consumo orientada para a exportação, a separação de componentes, o craqueamento da solda BGA e o levantamento das almofadas são falhas comuns.Estes problemas surgem principalmente do esforço térmico causado pela incompatibilidade da CTE, sobrecarga mecânica excessiva, design de PCB deficiente, controlo de processo inadequado e absorção de umidade dos componentes.Retornos e falhas na certificação de fiabilidadeComo um fabricante profissional de PCB focado em placas de exportação personalizadas, Xingqiang resolve esses problemas na fonte através de design otimizado,selecção de materiais, controlo rigoroso dos processos e verificação da fiabilidade.


Um cliente de PCB de controlo industrial destinado a mercados de exportação sofreu frequentes rachaduras da solda de canto BGA, desmontagem de componentes de montagem de superfície e levantamento local de almofadas,especialmente durante os ensaios de ciclo de temperatura e de quedaAs causas fundamentais incluíram uma grande incompatibilidade CTE entre o substrato PCB e o substrato BGA, uma taxa de refrigeração de refluxo excessivamente acentuada, vias-in-pad não preenchidas, uma elevada tensão de flexão devido à desmontagem e à montagem do disipador de calor.e cozimento insuficiente de PCBs e componentes.


A Xingqiang forneceu um plano de melhoria abrangente que abrange a concepção, os materiais, a produção e os ensaios, conforme indicado no quadro seguinte:

Modo de falha Causas principais Soluções de melhoria
Cracagem de solda BGA Incongruência CTE, choque térmico, arrefecimento rápido Utilizar laminados de baixa CTE e alta Tg; otimizar o perfil de refluxo; aplicar subenchimento para os principais BGA
Destacamento de componentes Ligações fracas, concentração de tensão Otimizar o tamanho da almofada; manter as partes sensíveis longe das bordas do tabuleiro; usar fixadores para desenhar e montar
Elevação de almofadas Risco de pad negro, vias não preenchidas, força fraca do pad Adotar acabamento de superfície confiável; aplicar enchimento e revestimento de resina para vias-in-pad
Efeito do frio e do pipoca Expansão da umidade, aquecimento inadequado PCB e BGA pré-cocidos; temperatura e umidade de oficina de controlo
Cansaço do soldador Soldadura frágil sem chumbo, foco de tensão Reforçar a estrutura das juntas de solda; adicionar endurecedores e reforço adesivo


Após a implementação, a fissuração da solda BGA foi quase eliminada, o descolamento dos componentes foi totalmente resolvido e o risco de levantamento da almofada foi reduzido a quase zero.Os produtos passaram por rigorosos testes de fiabilidade de exportação, incluindo testes de ciclo de temperatura e de quedaO rendimento da produção melhorou significativamente, com entrega estável no exterior e sem reclamações em massa ou retrabalho.