Preventing Component Detachment and BGA Solder Cracking: A Systematic Solution by Xingqiang for Export PCBs
W produkcji elektroniki przemysłowej, komunikacyjnej i konsumpcyjnej zorientowanej na eksport często występują awarie związane z odłączaniem komponentów, pęknięciem lutowni BGA i podnoszeniem podkładek.Problemy te wynikają głównie ze stresu termicznego spowodowanego niezgodnością CTE, nadmierne obciążenia mechaniczne, zła konstrukcja PCB, nieodpowiednia kontrola procesu i wchłanianie wilgoci komponentów.zwroty i niepowodzenia w certyfikacji wiarygodnościJako profesjonalny producent płytek PCB koncentrujący się na indywidualnych płytkach eksportowych, Xingqiang rozwiązuje te problemy u źródła poprzez zoptymalizowaną konstrukcję,wybór materiału, ścisła kontrola procesu i weryfikacja niezawodności.
Klient z branży PCB do kontroli przemysłowej przeznaczony na rynki eksportowe często doświadczał pęknięć lutowni kątowych BGA, oddzielenia się części montowanych na powierzchni i lokalnego podnoszenia podkładek,zwłaszcza podczas badań cyklu temperatury i upadkuPrzyczyny główną obejmowały duże niezgodności CTE między PCB a podłożem BGA, zbyt wysoki współczynnik chłodzenia odtoku, niezapłonane przewody w podkładce, wysokie obciążenie gięcia z powodu zderzenia i montażu zlewu cieplnego,i niewystarczające pieczenie PCB i składników.
Xingqiang przedstawił kompleksowy plan poprawy obejmujący projektowanie, materiały, produkcję i badania, jak pokazano w poniższej tabeli:
| Tryb awarii | Główne przyczyny | Rozwiązania poprawy |
|---|---|---|
| BGA Krakingi lutownicze | Niezgodność CTE, wstrząs cieplny, szybkie chłodzenie | Wykorzystanie laminacji o niskiej CTE i wysokiej Tg; optymalizacja profilu ponownego przepływu; stosowanie niedostatecznego wypełnienia dla kluczowych BGA |
| Oddzielenie składnika | Słabe połączenia lutowe, stężenie naprężeń | Optymalizuj rozmiar podkładki; trzymaj wrażliwe części z dala od krawędzi deski; używaj urządzeń do rozwijania i montażu |
| Podnoszenie podkładek | Ryzyko czarnej podkładki, niewypełnione przewody, słaba wytrzymałość podkładki | Wdrożyć niezawodne wykończenie powierzchni; zastosować zamykanie i pokrycie żywicą przewodów |
| Efekt zimnych stawów i popcornu | Rozszerzenie wilgoci, nieodpowiednie ogrzewanie | PCB i BGA przedpieczeni; temperatura i wilgotność kontrolna w warsztacie |
| Zmęczenie lutownicy | Brzydkie lutowanie bez ołowiu, koncentracja naprężeń | Wzmocnienie struktury złącza lutowego; dodanie twardzieli i wzmocnienia kleju |
Po wdrożeniu, pęknięcie lutowni BGA zostało prawie wyeliminowane, oddzielenie komponentów zostało całkowicie rozwiązane, a ryzyko podnoszenia podkładek zmniejszono do niemal zera.Produkty przeszły rygorystyczne testy niezawodności eksportowej, w tym testy cyklu temperatury i upadkuWydajność produkcyjna znacznie się poprawiła, a dostawy za granicę były stabilne i nie było masowych skarg ani przebudowy.
