Wielowarstwowe płytki drukowane HDI: Czym są i kiedy ich naprawdę potrzebujesz
HDI - High Density Interconnection - PCB stały się jedną z najczęściej omawianych technologii w przemyśle PCB w ciągu ostatniej dekady.Indeks HDI jest często określany tam, gdzie nie jest potrzebny, podczas gdy aplikacje, które rzeczywiście wymagają technologii HDI, są czasami budowane z konwencjonalnych płyt wielowarstwowych, które nie mogą spełniać wymogów wydajności.
PCB HDI określa się obecnością mikro-przewodników: prądów o średnicy 0,15 mm (6 mil) lub mniejszej.Te mikro-przewody pozwalają na znacznie wyższą gęstość ruchu niż konwencjonalne przewody przez otwór, ponieważ zużywają znacznie mniej nieruchomości na tablicyPłyty HDI zazwyczaj wykorzystują technologię laminowania - tworzą warstwę płyty warstwą - zamiast konwencjonalnego procesu laminowania wielowarstwowego.
Główną zaletą techniczną HDI jest zmniejszenie długości przewodu i przejścia od przewodu do podkładki, co umożliwia zwiększenie integralności sygnału na wysokich częstotliwościach.HDI jest zatem odpowiednią technologią dla aplikacji cyfrowych dużych prędkości (połączenia SerDes), interfejsów pamięci dużych prędkości) oraz do zastosowań RF.
Technologia HDI zwiększa koszty i złożoność produkcji płyt PCB.lub dla płyt cyfrowych o prędkości krawędzi sygnału niższej niż 1 nanosekunda, konwencjonalna wielowarstwowa technologia z odpowiednio zaprojektowanymi przewody otworem zazwyczaj spełnia wymagania dotyczące wydajności.Określenie HDI dla tych zastosowań zwiększa koszty bez odpowiedniej korzyści ze strony wydajności.
W przypadku europejskich nabywców przemysłowych HDI należy rozważyć przede wszystkim w trzech kategoriach zastosowań: smartfony i kompaktowe urządzenia konsumenckie, w których redukcja rozmiaru jest głównym czynnikiem napędowym;moduły ADAS i radarów dla pojazdów, jeżeli wymagania dotyczące integralności sygnału wysokiej częstotliwości rzeczywiście tego wymagają;; i infrastruktury komunikacyjnej dużych prędkości.
Moduły radarów samochodowych działające na częstotliwości 77 GHz wymagają technologii HDI PCB, aby osiągnąć wymaganą przez aplikację wydajność w zakresie integralności sygnału.To nie jest specyfikacja marketingowa - to fizyczne wymagania sygnałów wysokiej częstotliwości.- Europejscy nabywcy elektroniki motoryzacyjnej powinni zapewnić, że ich dostawca PCB wykazał zdolność HDI do zastosowań motoryzacyjnych,Idealnie z certyfikatem IATF 16949 obejmującym proces produkcji HDI.
Wniosek:Wybór właściwego dostawcy wielowarstwowych płyt PCB wymaga oceny zdolności produkcyjnych, certyfikacji jakości oraz możliwości skalowania od prototypu do produkcji masowej.Dongguan Xingqiang Circuit Board Technology Co., Ltd. obsługuje światowy rynek PCB od 1995 r., z dwiema bazami produkcyjnymi o powierzchni 205 000 metrów kwadratowych i miesięcznej wydajności 200 000 metrów kwadratowych.i normy ROHS.
