HDI マルチレイヤー PCB: その概要と実際に必要な場合

HDI（高密度相互接続）PCBは、過去10年間でPCB業界で最も議論されている技術の1つになりました。しかし、この用語はしばしば誤解されており、その結果、HDIが必要ない場合に指定されることが多く、一方でHDI技術を本当に必要とするアプリケーションが、性能要件を満たせない従来の多層基板で構築されることがあります。

HDI PCBは、マイクロビアの存在によって定義されます。マイクロビアとは、直径が0.15mm（6ミル）以下のビアのことです。これらのマイクロビアは、従来の貫通ビアよりもはるかに少ない基板面積しか消費しないため、はるかに高い配線密度を可能にします。HDIボードは通常、従来の多層ラミネートプロセスではなく、ビルドアップラミネート技術（基板を層ごとに構築する）も使用します。

HDIの主な技術的利点は、ビアスタブ長とビア・トゥ・パッド間のクリアランスの削減であり、これにより高周波での信号インテグリティが向上します。したがって、HDIは高速デジタルアプリケーション（SerDesリンク、高速メモリインターフェイス）およびRFアプリケーションに適した技術です。

HDI技術は、PCBにかなりのコストと製造の複雑さを追加します。約1GHz未満の周波数で動作するボード、または信号エッジレートが1ナノ秒より遅いデジタルボードの場合、適切に設計された貫通ビアを備えた従来の多層技術で通常、性能要件を満たすことができます。これらのアプリケーションでHDIを指定すると、対応する性能上の利点なしにコストが増加します。

欧州の産業バイヤーにとって、HDIは主に3つのアプリケーションカテゴリで検討されるべきです。サイズ削減が主な推進力となるスマートフォンおよびコンパクトな消費者向けデバイス。高周波信号インテグリティ要件がそれを真に要求する自動車のADASおよびレーダーモジュール。そして高速通信インフラストラクチャ機器。

77GHzで動作する自動車用レーダーモジュールは、アプリケーションで要求される信号インテグリティ性能を達成するためにHDI PCB技術を必要とします。これはマーケティング仕様ではなく、関与する高周波信号の物理的な要件です。欧州の自動車エレクトロニクスバイヤーは、PCBサプライヤーが自動車アプリケーション向けのHDI能力を実証していることを確認する必要があります。理想的には、HDI製造プロセスをカバーするIATF 16949認証を取得していることが望ましいです。

結論：適切な多層PCBサプライヤーを選択するには、製造能力、品質認証、およびプロトタイプから大量生産へのスケーリング能力を評価する必要があります。Dongguan Xingqiang Circuit Board Technology Co., Ltd.は、1995年以来、グローバルPCB市場にサービスを提供しており、205,000平方メートルの2つの生産拠点と月間200,000平方メートルの生産能力を備えています。製品はISO、CE、ROHS規格に認証されています。