HDI 멀티레이어 PCB: 무엇이며 언제 실제로 필요한가
HDI -- 고밀도 인터커넥션 -- PCB는 지난 10년간 PCB 산업에서 가장 많이 논의되는 기술 중 하나가 되었습니다. 그러나 이 용어는 자주 오해되어, 필요하지 않은 곳에 HDI가 사양으로 지정되는 경우가 많으며, 실제로 HDI 기술을 필요로 하는 애플리케이션은 성능 요구 사항을 충족할 수 없는 기존 다층 기판으로 제작되는 경우도 있습니다.
HDI PCB는 마이크로 비아의 존재로 정의됩니다. 마이크로 비아는 직경이 0.15mm(6밀) 이하인 비아입니다. 이러한 마이크로 비아는 기존의 스루홀 비아보다 훨씬 적은 보드 공간을 차지하기 때문에 훨씬 높은 라우팅 밀도를 허용합니다. HDI 보드는 일반적으로 기존의 다층 라미네이션 공정 대신 보드를 레이어별로 구축하는 빌드업 라미네이션 기술을 사용합니다.
HDI의 주요 기술적 이점은 비아 스텁 길이와 비아-패드 간격을 줄여 고주파에서 신호 무결성을 개선한다는 것입니다. 따라서 HDI는 고속 디지털 애플리케이션(SerDes 링크, 고속 메모리 인터페이스) 및 RF 애플리케이션에 적합한 기술입니다.
HDI 기술은 PCB에 상당한 비용과 제조 복잡성을 추가합니다. 약 1GHz 미만의 주파수에서 작동하는 보드 또는 신호 에지 속도가 1나노초보다 느린 디지털 보드의 경우, 적절하게 설계된 스루홀 비아를 갖춘 기존 다층 기술이 일반적으로 성능 요구 사항을 충족합니다. 이러한 애플리케이션에 HDI를 사양으로 지정하면 성능 향상 없이 비용만 증가합니다.
유럽의 산업 구매자는 주로 세 가지 애플리케이션 범주에 대해 HDI를 고려해야 합니다. 크기 축소가 주요 동인인 스마트폰 및 소형 소비자 장치; 실제로 고주파 신호 무결성 요구 사항이 이를 요구하는 자동차 ADAS 및 레이더 모듈; 고속 통신 인프라 장비.
77GHz에서 작동하는 자동차 레이더 모듈은 애플리케이션에서 요구하는 신호 무결성 성능을 달성하기 위해 HDI PCB 기술이 필요합니다. 이것은 마케팅 사양이 아니라 관련된 고주파 신호의 물리적 요구 사항입니다. 유럽 자동차 전자 제품 구매자는 PCB 공급업체가 자동차 애플리케이션에 대한 HDI 기능을 입증했는지, 이상적으로는 HDI 제조 공정을 포함하는 IATF 16949 인증을 받았는지 확인해야 합니다.
결론: 올바른 다층 PCB 공급업체를 선택하려면 제조 능력, 품질 인증 및 프로토타입에서 대량 생산까지 확장할 수 있는 능력을 평가해야 합니다. Dongguan Xingqiang Circuit Board Technology Co., Ltd.는 1995년부터 전 세계 PCB 시장에 서비스를 제공해 왔으며, 205,000평방미터를 차지하는 두 개의 생산 기지와 월 200,000평방미터의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 제품은 ISO, CE 및 ROHS 표준 인증을 받았습니다.
