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상세 정보 |
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| PCB 유형: | 단단한 회로 기판 | 최소 구멍 크기: | 0.1mm |
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| 재료: | FR4 | 전반적으로 구리: | 0.5-5oz |
| PCBA 표준: | IPC 클래스 2 | 최소 줄 간격: | 3밀(0.075mm) |
| 표면 마무리: | HASL/OSP/ENIG | 사용자화 파일: | Gerber 파일 또는 BOM 목록 |
| PCB 레이어: | 2/4/6/8/10/12 또는 맞춤형 | 이사회 사고방식: | 1.6/1.2/1.0/0.8mm 또는 맞춤형 |
| 강조하다: | 양면 PCB 보드 OEM,파란색 오일 경성 인쇄 회로 기판 |
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제품 설명
양면 블루 오일 PCB를 선택하는 이유는?
블루 오일 침지 금 PCB는 파란색 솔더 마스크와 침지 금 표면 마감을 가진 인쇄 회로 기판의 한 유형입니다. 파란색 오일은 선명한 시각적 대비를 제공하여 보드를 검사하고 디버깅하기 쉽게 만듭니다. 침지 금 마감은 우수한 전기 전도성, 내식성 및 납땜성을 제공하여 안정적인 연결과 장기적인 성능을 보장합니다. 이 조합은 내구성과 미적 외관으로 인해 고정밀 전자 장치, 통신 장비 및 산업 제어 시스템에 널리 사용됩니다.
맞춤형 맞춤 서비스:
다음 정보를 보내주세요:
1. Gerber 파일 (RS-274X)
2. BOM (PCBA 필요시)
3. 임피던스 요구 사항 및 스택업 (사용 가능한 경우)
4. 테스트 요구 사항 (TDR, 네트워크 분석기 등)
무료 견적, DFM 보고서 및 재료 추천과 함께 24시간 이내에 회신해 드리겠습니다.
블루 솔더 마스크가 있는 양면 경성 PCB의 과제:
1. 층간 연결 (도금)
• 도금된 관통 구멍(PTH) 신뢰성: 작은 드릴 구멍(비아) 내부에 균일하고 견고한 구리 도금을 달성하는 것은 상단 및 하단 회로 레이어를 전기적으로 연결하는 데 필수적입니다. 열악한 도금 품질은 개방 회로 또는 간헐적 고장을 초래합니다.
• 등록 정확도: 드릴된 PTH가 구리 패드에 완벽하게 착지하도록 상단 및 하단 측면의 회로 패턴 간에 정확한 정렬이 필요합니다.
2. 양면 조립 복잡성
• 이중 리플로우 납땜: 양면의 구성 요소는 보드가 리플로우 오븐을 두 번 통과해야 함을 의미합니다. 첫 번째 측면에 이미 납땜된 구성 요소가 두 번째 통과 중에 이동하거나 떨어지는 것을 방지하기 위해 프로세스를 신중하게 제어해야 합니다.
• 열 관리: 양면의 구성 요소는 단면 보드에 비해 열 발산을 더 어렵게 만듭니다.
3. 솔더 마스크 적용 (파란색 특정)
• 시각 검사 어려움: 제조 결함은 아니지만 파란색 솔더 마스크는 때때로 자동 광학 검사(AOI) 및 수동 시각 검사를 더 어렵게 만들 수 있습니다. 표준 녹색에 비해 파란색은 때때로 구리 트레이스와 실크스크린에 대한 대비가 낮아 솔더 브리지 또는 트레이스 손상과 같은 미세한 결함을 발견하기가 약간 더 어려울 수 있습니다.
• 솔더 마스크 등록: 솔더 마스크가 지정된 구성 요소 패드를 열어두면서 모든 구리 트레이스를 정확하게 덮도록 하려면 "솔더 마스크 조각"(작은 틈) 또는 "마스크 침입"(패드를 덮는 마스크)을 방지하기 위해 엄격한 공차 제어가 필요합니다.
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