Dubbelzijdige blauwe olie zinkende gouden stijve plaat PCB OEM of ODM service

Waarom kiezen voor dubbelzijdige blauwe olie PCB?

Blauwe olie immersie goud PCBis een type printplaat met een blauwe soldeermasker en een immersie goud oppervlakteafwerking. De blauwe olie zorgt voor een duidelijk visueel contrast, waardoor het gemakkelijker is om de printplaat te inspecteren en te debuggen. De immersie goud afwerking biedt uitstekende elektrische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en soldeerbaarheid, wat zorgt voor betrouwbare verbindingen en langdurige prestaties. Deze combinatie wordt veel gebruikt in hoogwaardige elektronische apparaten, communicatieapparatuur en industriële besturingssystemen vanwege de duurzaamheid en esthetische uitstraling.

Gepersonaliseerde aanpassingsdiensten:

Stuur ons uw:
1. Gerber-bestanden (RS-274X)
2. BOM (indien PCBA nodig)
3. Impedantie-eisen & stack-up (indien beschikbaar)
4. Testvereisten (TDR, netwerkanalysator, etc.)

We reageren binnen 24 uur met een gratis offerte, DFM-rapport en materiaalaanbeveling.

Uitdagingen bij dubbelzijdige stijve PCB met blauwe soldeermasker:

1. Interlayer-verbinding (plating)
• Betrouwbaarheid van plated through-hole (PTH): Het bereiken van een uniforme en robuuste koperplating in de kleine geboorde gaten (vias) is essentieel om de bovenste en onderste circuitlagen elektrisch te verbinden. Slechte platingkwaliteit leidt tot open circuits of intermitterende storingen.
• Registratie nauwkeurigheid: Precieze uitlijning is vereist tussen de circuitpatronen aan de boven- en onderkant, zodat de geboorde PTH's perfect op de koperen pads terechtkomen.
2. Dubbelzijdige montage complexiteit
• Dubbel reflow solderen: Componenten aan beide zijden vereisen dat de printplaat twee keer door de reflow-oven gaat. Het proces moet zorgvuldig worden gecontroleerd om te voorkomen dat componenten die al aan de eerste zijde zijn gesoldeerd, verschuiven of eraf vallen tijdens de tweede doorgang.
• Thermisch beheer: Componenten aan beide zijden maken warmteafvoer moeilijker in vergelijking met een enkelzijdige printplaat.
3. Soldeermasker applicatie (blauwe kleur specifiek)
• Moeilijkheid bij visuele inspectie: Hoewel geen fabricagefout, kan een blauw soldeermasker soms Automated Optical Inspection (AOI) en handmatige visuele inspectie uitdagender maken. In vergelijking met het standaard groen kan blauw soms een lager contrast hebben ten opzichte van de koperen sporen en de zeefdruk, waardoor het iets moeilijker is om subtiele defecten zoals soldeerbruggen of spoorschade te ontdekken.
• Soldeermasker registratie: Het garanderen dat het soldeermasker alle koperen sporen precies bedekt en tegelijkertijd de aangewezen componentpads open laat, vereist een nauwkeurige tolerantiecontrole om "soldeermasker slivers" (kleine openingen) of "masker encroaching" (masker dat de pad bedekt) te voorkomen.

          Fabriek showcase

            PCB Kwaliteitstesten