• HDI-Industrie-Steuerungskreisplatte Mehrschicht-Design-PCB-Anpassungskreis
HDI-Industrie-Steuerungskreisplatte Mehrschicht-Design-PCB-Anpassungskreis

HDI-Industrie-Steuerungskreisplatte Mehrschicht-Design-PCB-Anpassungskreis

Produktdetails:

Herkunftsort: CHINA
Markenname: xingqiang
Zertifizierung: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Modellnummer: Variiert je nach Warenzustand

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: Probe, 1 Stück (5 Quadratmeter)
Preis: Based on Gerber Files
Lieferzeit: N / A
Zahlungsbedingungen: , T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000 m2/Monat
Bestpreis Plaudern Sie Jetzt

Detailinformationen

Anwendung: Industrielle Steuerung Min. Spurenbreite: 3 Mio
Schicht: 1-30L Min. Lochgröße: 0,1 mm
Dicke: 0,2-5,0 mm Siebdruckfarbe: Weiß, Schwarz, Gelb
Testmethode: Fliegende Sonde Oberflächenbeschaffenheit: HASL, OSP, ENIG
Zitat: Gerber- oder Stücklistenliste Lötmaskenfarbe: Grün, Rot, Schwarz, Weiß, Blau, Gelb
Hervorheben:

HDI-Industriesteuerungsschaltungsplatine

,

8-Lagen-Industriesteuerungsschaltungsplatine

,

Industrielle Schaltungsplatine mit Multilayer-Design

Produkt-Beschreibung

Anpassbares HDI-Industrie-Steuerplatten-PCB

Ein High-Density Interconnect (HDI) PCBist eine spezialisierte, leistungsstarke Leiterplatte, die mit Mikrovia, feinen Tonhöhen und kompakten Schichtstrukturen ausgelegt ist.Es unterstützt viel mehr Komponenten in deutlich weniger Platz als herkömmliche PCBIdeal für kompakte, schnelle elektronische Systeme wie fortschrittliche industrielle Steuerungen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, bietet eine stabile und zuverlässige Leistung auch in anspruchsvollen Betriebsumgebungen.



Vorteile von HDI-PCBs im Vergleich zu herkömmlichen PCBs

Vorteilskategorie HDI-PCB für die industrielle Steuerung Herkömmliche PCB
Raumwirksamkeit Höhere Komponentendichte bei kleinerer Fläche Geringere Dichte, größere Plattengröße
Signalintegrität Verbesserte Geschwindigkeit und Stabilität durch Mikrovia Anfällig für Signalverlust/Störungen
Miniaturisierung von Geräten Ermöglicht kompakte industrielle Steuerungsgeräte Grenzwerte für die Verkleinerung von Steuervorrichtungen
Leistung Verbessertes Wärmemanagement für Hochgeschwindigkeitssysteme Weniger effiziente Wärmeableitung
Zuverlässig Verbesserte Haltbarkeit in rauen Industrieumgebungen geringere Widerstandsfähigkeit gegen EMI/Temperaturschwankungen




Wie wird ein Leiterplattenformat (PCB) angepasst?

Schicken Sie uns Ihre:

1. Gerber-Dateien (RS-274X)
2. BOM (falls erforderlich PCBA)
3. Impedanzanforderungen und Stack-up (falls vorhanden)

Anmerkung:Normalerweise umfassen Gerber-Dateien:PCB-Typen, Produktdicke, Tintenfarbe, Oberflächenbehandlung und SMT-Anforderung.
4Testanforderungen (TDR, Netzwerkanalysator usw.) Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit einem kostenlosen Angebot, DFM-Bericht und Materialempfehlung.



Individuelle industrielle PCB-Produktion

I. Vorbereitung des Entwurfs
• Definieren von Spezifikationen:Bestimmung der wichtigsten Anforderungen (Schichten, Materialien, Umwelt).
• Layout und Dateien:Fertigstellung des Schaltkreislaufentwurfs und Erstellung von Fertigungsdateien (Gerbers, BOM).
• DFM-Überprüfung:Überprüfen Sie das Design, um eine einfache und kostengünstige Herstellung zu gewährleisten.
• II. Herstellung von bloßen Platten
• Schichtbildung:Bild, Ätze und Laminat Kupferschichten, um die Kernplattenstruktur zu erstellen.
• Bohrmaschine und Platte:Bohren Sie Löcher und plattieren Sie sie mit Kupfer, um Schichten (Vias) zu verbinden.
• Beenden:Anbringen von Lötmaske (Schutz) und Oberflächenveredelung (für das Löt).
• E-Test:Überprüfen Sie das nackte Brett nach Schürzen oder Öffnungen.
• III. Montage und Validierung (PCBA)
• SMT:Drucken Sie Lötpaste und verwenden Sie automatisierte Maschinen, um Oberflächenbauteile zu platzieren.
• Lötarbeiten:Verwenden Sie Rückflussöfen (SMT) oder Wellenlöten (THT), um Komponenten zu befestigen.
• Schutz:Um die Platte vor rauen Elementen (Feuchtigkeit, Staub) zu schützen, wird eine Konformbeschichtung aufgetragen.
• FCT:Durchführung umfassender Funktionstests, um sicherzustellen, dass das Endprodukt ordnungsgemäß funktioniert.

Bewertungen & Rezensionen

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

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C
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The service experience was excellent; the drawing review and parameter confirmation process was meticulous and patient, and production progress was updated in real time.
B
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We ordered a mix of prototypes and small batch, and both turned out well.
R
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The technical support was excellent; they patiently explained everything I didn't understand. We modified the parameters several times during the customization process, and the manufacturer was very cooperative and never showed any impatience.

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