Schichtanzahl und Dicke: Auswahl des richtigen Multilayer-Leiterplatten-Stack-ups für industrielle Anwendungen
Die Auswahl des richtigen Mehrschicht-PCB-Stack-ups ist eine der wichtigsten Entscheidungen im Hardware-Designprozess.Das Stack-up bestimmt, ob eine Platine die erforderliche Signalintegritätsleistung erreichen kann, ob es den Stromverteilungsbedarf des Systems bewältigen kann und ob es die thermische und mechanische Umgebung der Endanwendung übersteht.Wenn man es falsch macht, bedeutet das typischerweise, dass die PCB neu gedreht wird - mit all den damit verbundenen Kosten und Zeitplanwirkungen..
Der Ausgangspunkt für die Auswahl der Schichtzahl ist das Verständnis der Anforderungen an die Signalvermittlung.Einfach wegen der Routing-DichteDie Anzahl der Schichten wird jedoch nicht allein durch die Nettozahl bestimmt: die Anzahl der Leistungsbereiche, die Notwendigkeit spezieller Bodenflächen,und die Anforderungen an die kontrollierte Impedanz-Route beeinflussen alle die Entscheidung über die Schichtzahl.
Als praktischer Rahmen: Vierschichtplatten eignen sich für relativ einfache Schaltungen mit moderater Routingdichte und ohne kritische Hochgeschwindigkeitssignale.Sechs-Schicht-Boards verwalten die meisten industriellen Steuerungsanwendungen, einschließlich PLCsFür Hochgeschwindigkeitskommunikation, fortschrittliche Automobilelektronik und komplexe FPGA-basierte Systeme werden in der Regel acht bis zehn Schichten benötigt.
Einer der am häufigsten übersehenen Aspekte der Vielschicht-PCB-Spezifikation ist die Anforderung an mechanische Symmetrie im Stapel.Die Konstruktion einer mehrschichtigen Platte - wechselnde Kupferschichten und isolierendes Prepreg - erzeugt interne mechanische BelastungenWenn die Stapelung nicht symmetrisch um die Plattenmittellinie herum ist, verursacht diese Belastung eine Verformung der Platte während des Laminationsprozesses und während des thermischen Kreislaufs im Feld.
Warpage ist nicht nur ein kosmetisches Problem: ein verzerrtes Brett wird nicht richtig im Produktgehäuse sitzen, kann während der SMT-Montage nicht richtig zurückfließen,und kann Risse in plattierten Durchlöchern und Schweißverbindungen über die Lebensdauer entwickelnEin gut konzipiertes Stapeln ist symmetrisch um die Mittellinie, wobei die Materialdicke auf jeder Seite des Mittelplatzes gleich ist.
Die PCB-Standarddicke für die meisten kommerziellen und industriellen Anwendungen beträgt 1,57 mm (0,062 Zoll).Dies entspricht den Standard-Montage-Hardware und Steckverbinder Fußabdrücke in der gesamten Elektronikindustrie verwendet. Dickere Platten (2,0 mm, 2,4 mm) und dünnere Platten (0,8 mm, 1,0 mm) sind erhältlich, erfordern jedoch in der Regel maßgeschneiderte Werkzeuge und haben möglicherweise eine geringere Verbindungskompatibilität.
Für europäische industrielle Käufer, die Platten für Anwendungen spezifizieren, bei denen eine standardmäßige Gehäuseanbringung erforderlich ist, ist die 1,57 mm Dicke die entsprechende Standardspezifikation.
Das Stapeln ist nicht nur eine Design-Spezifikation, sondern ein gemeinsames Optimierungsproblem, das die Fertigungsfähigkeiten des PCB-Herstellers, die Materialverfügbarkeit,und die spezifischen Anforderungen der EndanwendungErfahrene PCB-Lieferanten überprüfen die vorgeschlagene Stapelung mit ihrem Materialbestand und ihrer Fertigungsausrüstung, um vor Beginn der Fertigung Probleme zu erkennen.Die Einbindung des Lieferanten frühzeitig im Designprozess - bevor das Stapeln abgeschlossen ist - kann später kostspielige Rückzahlungen verhindern..
Schlussfolgerung:Die Auswahl des richtigen Mehrschicht-PCB-Lieferanten erfordert die Bewertung der Fertigungsfähigkeit, der Qualitätszertifizierungen und der Skalierbarkeit vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Dongguan Xingqiang Circuit Board Technology Co.., Ltd. bedient den globalen PCB-Markt seit 1995, mit zwei Produktionsstätten mit einer Fläche von 205.000 Quadratmetern und einer monatlichen Kapazität von 200.000 Quadratmetern.und ROHS-Normen.
