Αριθμός στρώσεων και πάχος: Επιλογή της σωστής στοίβας πολλαπλών στρώσεων PCB για βιομηχανικές εφαρμογές
Η επιλογή της σωστής πολυεπίπεδης στοίβασης PCB είναι μία από τις πιο συνεπείς αποφάσεις στη διαδικασία σχεδιασμού υλικού.Το stack-up καθορίζει εάν μια πλακέτα μπορεί να επιτύχει την απαιτούμενη απόδοση ακεραιότητας σήματος, εάν μπορεί να αντιμετωπίσει τις απαιτήσεις διανομής ισχύος του συστήματος και αν θα επιβιώσει στο θερμικό και μηχανικό περιβάλλον της τελικής εφαρμογής.Το να το κάνεις λάθος συνήθως σημαίνει ένα respin του PCB -- με όλα τα συναφή κόστη και το χρονοδιάγραμμα.
Το σημείο εκκίνησης για την επιλογή του αριθμού στρωμάτων είναι η κατανόηση των απαιτήσεων δρομολόγησης σήματος.απλά λόγω της πυκνότητας δρομολόγησηςΩστόσο, ο αριθμός των στρωμάτων δεν καθορίζεται αποκλειστικά από τον καθαρό αριθμό: ο αριθμός των τομέων ισχύος, η ανάγκη για ειδικά επίπεδα εδάφους,και οι απαιτήσεις για την ελεγχόμενη καθοδήγηση παρεμπόδισης επηρεάζουν όλες την απόφαση του αριθμού στρωμάτων.
Ως πρακτικό πλαίσιο: τα πλαίσια τεσσάρων στρωμάτων είναι κατάλληλα για σχετικά απλά κυκλώματα με μέτρια πυκνότητα δρομολόγησης και χωρίς κρίσιμα σήματα υψηλής ταχύτητας.Τα έξι στρώματα πλακέτων χειρίζονται τις περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων των PLCΟκτώ έως δέκα στρώματα απαιτούνται συνήθως για επικοινωνίες υψηλής ταχύτητας, προηγμένα ηλεκτρονικά οχημάτων και σύνθετα συστήματα με βάση FPGA.
Μία από τις πιο συχνά παραβλεπόμενες πτυχές των προδιαγραφών πολυεπίπεδων PCB είναι η απαίτηση για μηχανική συμμετρία στην στοίβαση.Η κατασκευή μιας πολυεπίπεδου σανίδας - εναλλασσόμενα στρώματα χαλκού και μονωτικό προεπιλογή - δημιουργεί εσωτερική μηχανική πίεσηΕάν η συσσώρευση δεν είναι συμμετρική γύρω από την κεντρική γραμμή του πίνακα, η πίεση αυτή θα προκαλέσει στρέβλωση του πίνακα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στρώσης και κατά τη διάρκεια του θερμικού κύκλου στο πεδίο.
Η στρέβλωση δεν είναι απλώς ένα καλλυντικό ζήτημα: μια στρεβλωμένη σανίδα δεν θα τοποθετηθεί σωστά στο περίβλημα του προϊόντος, ενδέχεται να μην επαναρρέει σωστά κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης SMT,και μπορεί να αναπτύξει ρωγμές σε επιχρισμένες τρύπες και ενώσεις συγκόλλησης κατά τη διάρκεια ζωής πεδίουΜια καλά σχεδιασμένη στοίβα είναι συμμετρική γύρω από την κεντρική γραμμή, με το πάχος του υλικού σε κάθε πλευρά του κεντρικού επιπέδου να είναι ίσο.
Το τυπικό πάχος PCB για τις περισσότερες εμπορικές και βιομηχανικές εφαρμογές είναι 1,57 mm (0,062 ίντσες).Αυτό ταιριάζει με το τυπικό υλικό τοποθέτησης και τα αποτυπώματα των συνδέσμων που χρησιμοποιούνται σε όλη τη βιομηχανία ηλεκτρονικώνΟι παχύτερες πλάκες (2.0 mm, 2.4 mm) και οι λεπτότερες πλάκες (0.8 mm, 1.0 mm) είναι διαθέσιμες, αλλά συνήθως απαιτούν εξατομικευμένα εργαλεία και μπορεί να έχουν μειωμένη συμβατότητα συνδέσμων.
Για τους Ευρωπαίους βιομηχανικούς αγοραστές που καθορίζουν πλάκες για εφαρμογές όπου απαιτείται η τυποποιημένη τοποθέτηση περιβλήματος, το πάχος 1,57 mm είναι η κατάλληλη προεπιλεγμένη προδιαγραφή.
Η συσσώρευση δεν είναι καθαρά μια προδιαγραφή σχεδιασμού -- είναι ένα πρόβλημα συνεργατικής βελτιστοποίησης που περιλαμβάνει τις δυνατότητες κατασκευής του κατασκευαστή PCB, τη διαθεσιμότητα υλικού,και τις ειδικές απαιτήσεις της τελικής εφαρμογήςΟι έμπειροι προμηθευτές PCB θα αναθεωρήσουν την προτεινόμενη συσσώρευση έναντι του υλικού τους και του εξοπλισμού κατασκευής τους για να εντοπίσουν τυχόν προβλήματα πριν από την έναρξη της κατασκευής.Συμμετέχοντας τον προμηθευτή νωρίς στη διαδικασία σχεδιασμού - πριν από την ολοκλήρωση της συσσώρευσης - μπορεί να αποτρέψει δαπανηρές επαναχρηματοδοτήσεις αργότερα.
Συμπέρασμα:Η επιλογή του σωστού προμηθευτή πολυεπίπεδων PCB απαιτεί την αξιολόγηση της ικανότητας παραγωγής, των πιστοποιητικών ποιότητας και της ικανότητας κλιμάκωσης από πρωτότυπο έως μαζική παραγωγή.Dongguan Xingqiang Circuit Board Technology Co.., Ltd. εξυπηρετεί την παγκόσμια αγορά PCB από το 1995, με δύο βάσεις παραγωγής που καλύπτουν 205.000 τετραγωνικά μέτρα και μηνιαία παραγωγική ικανότητα 200.000 τετραγωνικών μέτρων.και τα πρότυπα ROHS.
