 |
Aangepaste precisie PCBA-bord SMT voor slimme huisapparaten RoHS-gecertificeerd
Productdetails:
| Merknaam: | Xingqiang |
| Certificering: | ROHS, CE |
| Model Number: | Varies By Goods Condition |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Minimum Order Quantity: | Sample,1 Pc(5 Square Meters) |
|---|---|
| Prijs: | NA |
| Packaging Details: | As Customer Requirements |
| Payment Terms: | ,T/T,Western Union |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| PCB -standaard: | IPC-A-610 E Klasse II-III | Offerte aanvraag: | Gerber-bestanden, stuklijstlijst |
|---|---|---|---|
| Soldermaskerkleur: | Groen, rood, blauw, zwart, wit | Oppervlakteafwerking: | Hasl, Enig, OSP |
| PCB -laag: | 2-laags, 4, 6, 8, 10 enz. | Test: | 100% test |
| Materiaal: | FR-4 | Min. Gatgrootte: | 0,1 mm |
| Markeren: | Aangepaste PCB-assemblage RoHS-gecertificeerd,Precisie PCBA-bord slimme woning,SMT PCB voor slimme apparaten |
||
Productomschrijving
Productbeschrijving:
De Type PCB-assemblage die we aanbieden is Assembly PCB, zodat uw elektronische componenten efficiënt en nauwkeurig op de printplaat worden gemonteerd. Het materiaal dat voor onze PCB's wordt gebruikt, is FR-4, een populaire keuze die bekend staat om zijn betrouwbaarheid en duurzaamheid in elektronische toepassingen.Kies uit verschillende oppervlakteafwerkingen zoals HASL (Hot Air Solder Leveling), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) en OSP (Organic Solderability Preservatives) om de prestaties en levensduur van uw PCB-assemblage te verbeteren.Wanneer u een offerte aanvraagt voor onze Custom PCB Assembly-service, hoeft u ons alleen de benodigde bestanden te verstrekken, waaronder Gerber-bestanden en een BOM (Bill of Materials) lijst. Ons team van experts zal uw specificaties beoordelen en een op maat gemaakte oplossing leveren die aan uw eisen voldoet.
Belangrijkste kenmerken:
| Kenmerk | Beschrijving |
| Elektrische interconnectie | Biedt het netwerk van sporen en vias voor een goede signaal- en stroomstroom tussen componenten. |
| Miniaturisatie / Hoge dichtheid | Maakt het mogelijk om complexe circuits in een kleine ruimte te bouwen, voornamelijk door het gebruik van SMT (Surface Mount Technology). |
| Betrouwbaarheid en consistentie | Biedt stabiele fysieke ondersteuning, effectief thermisch beheer en zeer herhaalbare elektrische prestaties over alle geproduceerde eenheden. |
| Produceerbaarheid | Maakt kosteneffectieve massaproductie mogelijk door geautomatiseerde assemblageprocessen (pick-and-place). |
| Ontwerpflexibiliteit | Maakt het mogelijk om de circuitlay-out volledig aan te passen aan specifieke prestatiebehoeften, zoals snelle data of hoog vermogen. |
PCBA-productieproces :
1. Solder Paste Stenciling
Een soldeerpasta (een kleverig mengsel van kleine soldeerdeeltjes en flux) wordt aangebracht op de componentpads op de kale PCB.Dit gebeurt met behulp van een machine die de pasta door een roestvrijstalen sjabloon perst dat openingen heeft die precies overeenkomen met de pads. Dit zorgt ervoor dat soldeer alleen op de vereiste locaties wordt aangebracht.
2. Componentplaatsing
De printplaat gaat naar de Pick-and-Place Machine.Deze robotapparatuur pakt de Surface Mount Devices (SMD's) precies op van feeders en plaatst ze op de met soldeerpasta bedekte pads volgens het ontwerpbestand (Gerber-gegevens).De kleverige soldeerpasta houdt de componenten tijdelijk op hun plaats.
3. Reflow-solderen
De geassembleerde printplaat gaat door een Reflow Oven.De oven heeft meerdere gecontroleerde verwarmingszones. Het verhoogt geleidelijk de temperatuur om de soldeerpasta te smelten (de reflow-fase) en koelt deze vervolgens af (de afkoelfase).Wanneer het gesmolten soldeer stolt, vormt het een sterke, permanente elektrische en mechanische verbinding tussen de componentpinnen en de PCB-pads.
4. Inspectie en kwaliteitscontrole
Na reflow wordt de printplaat grondig geïnspecteerd om te controleren op defecten:Geautomatiseerde optische inspectie (AOI): Een camerasysteem scant de printplaat om te controleren op de aanwezigheid van componenten, de juiste plaatsing, polariteit en de kwaliteit van de soldeerverbinding (bijv. bruggen, onvoldoende soldeer).
Röntgeninspectie (AXI): Gebruikt voor complexe componenten zoals BGA's (Ball Grid Arrays) waarbij soldeerverbindingen zich onder de behuizing bevinden.
5. Door-gat componentinvoeging
Componenten die niet op het oppervlak kunnen worden gemonteerd (bijv. grote connectoren, componenten met hoog vermogen) gebruiken Through-Hole Technology (THT).
Componenten worden handmatig of machinaal in geplateerde gaten geplaatst.
Deze componenten worden meestal gesoldeerd met behulp van een Wave Soldering Machine of selectief solderen, waarbij de onderkant van de printplaat over een golf van gesmolten soldeer gaat.
6. Eindtest en reiniging
Functionele test (FCT): De PCBA wordt ingeschakeld en getest met behulp van gespecialiseerde mallen of apparatuur om ervoor te zorgen dat deze de beoogde functie uitvoert.
Reiniging: De printplaat wordt gereinigd om eventuele restflux van het soldeerproces te verwijderen.
