 |
Papan PCBA Presisi Kustom untuk Perangkat Rumah Pintar Bersertifikasi RoHS
Detail produk:
| Nama merek: | Xingqiang |
| Sertifikasi: | ROHS, CE |
| Model Number: | Varies By Goods Condition |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Minimum Order Quantity: | Sample,1 Pc(5 Square Meters) |
|---|---|
| Harga: | NA |
| Packaging Details: | As Customer Requirements |
| Payment Terms: | ,T/T,Western Union |
|
Informasi Detail |
|||
| Standar PCB: | IPC-A-610 E Kelas II-III | Permintaan kutipan: | File Gerber, Daftar BOM |
|---|---|---|---|
| Warna topeng solder: | Hijau, merah, biru, hitam, putih | Permukaan akhir: | Hasl, Enig, OSP |
| Lapisan PCB: | 2 Lapis, 4, 6, 8, 10 Dst. | Tes: | Tes 100% |
| Bahan: | FR-4 | Min. Ukuran lubang: | 0,1 mm |
| Menyoroti: | Perakitan PCB Kustom Bersertifikasi RoHS,Papan PCBA Presisi rumah pintar,PCB SMT untuk perangkat pintar |
||
Deskripsi Produk
Deskripsi Produk:
The Jenis Perakitan PCB yang kami sediakan adalah Perakitan PCB, memastikan bahwa komponen elektronik Anda dirakit secara efisien dan akurat pada papan. Material yang digunakan untuk PCB kami adalah FR-4, pilihan populer yang dikenal karena keandalan dan daya tahannya dalam aplikasi elektronik.Pilih dari berbagai Finishing Permukaan seperti HASL (Hot Air Solder Leveling), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), dan OSP (Organic Solderability Preservatives) untuk meningkatkan kinerja dan umur panjang perakitan PCB Anda.Saat meminta penawaran untuk layanan Perakitan PCB Kustom kami, cukup berikan kami file yang diperlukan termasuk File Gerber dan Daftar BOM (Bill of Materials). Tim ahli kami akan meninjau spesifikasi Anda dan memberikan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan Anda.
Fitur Utama:
| Fitur | Deskripsi |
| Interkoneksi Listrik | Menyediakan jaringan jejak dan vias untuk sinyal dan aliran daya yang tepat antar komponen. |
| Miniaturisasi / Kepadatan Tinggi | Memungkinkan sirkuit kompleks dibangun dalam ruang kecil, terutama melalui penggunaan SMT (Surface Mount Technology). |
| Keandalan dan Konsistensi | Menawarkan dukungan fisik yang stabil, manajemen termal yang efektif, dan kinerja listrik yang sangat berulang di semua unit yang diproduksi. |
| Kemampuan Manufaktur | Memungkinkan produksi massal yang hemat biaya melalui proses perakitan otomatis (pick-and-place). |
| Fleksibilitas Desain | Memungkinkan tata letak sirkuit disesuaikan sepenuhnya untuk kebutuhan kinerja tertentu, seperti data berkecepatan tinggi atau daya tinggi. |
Proses Manufaktur PCBA :
1. Stensil Pasta Solder
Pasta solder (campuran lengket dari partikel solder kecil dan fluks) diterapkan pada bantalan komponen pada PCB kosong.Ini dilakukan menggunakan mesin yang memaksa pasta melalui stensil baja tahan karat yang memiliki lubang yang sangat cocok dengan bantalan. Ini memastikan bahwa solder hanya diterapkan ke lokasi yang diperlukan.
2. Penempatan Komponen
Papan bergerak ke Mesin Pick-and-Place.Peralatan robotik ini secara tepat mengambil Perangkat Surface Mount (SMD) dari pengumpan dan menempatkannya ke bantalan yang dilapisi pasta solder sesuai dengan file desain (data Gerber).Pasta solder lengket menahan komponen di tempatnya untuk sementara.
3. Penyolderan Reflow
Papan yang dirakit melewati Oven Reflow.Oven memiliki beberapa zona pemanasan yang terkontrol. Secara bertahap meningkatkan suhu untuk melelehkan pasta solder (fase reflow) dan kemudian mendinginkannya (fase pendinginan).Saat solder cair mengeras, ia membentuk ikatan listrik dan mekanik yang kuat dan permanen antara pin komponen dan bantalan PCB.
4. Inspeksi dan Kontrol Kualitas
Setelah reflow, papan menjalani inspeksi ketat untuk memeriksa cacat:Inspeksi Optik Otomatis (AOI): Sistem kamera memindai papan untuk memeriksa keberadaan komponen, penempatan yang benar, polaritas, dan kualitas sambungan solder (misalnya, bridging, solder yang tidak mencukupi).
Inspeksi Sinar-X (AXI): Digunakan untuk komponen kompleks seperti BGA (Ball Grid Arrays) di mana sambungan solder tersembunyi di bawah paket.
5. Penyisipan Komponen Through-Hole
Komponen yang tidak dapat dipasang di permukaan (misalnya, konektor besar, komponen berdaya tinggi) menggunakan Teknologi Through-Hole (THT).
Komponen dimasukkan secara manual atau dengan mesin ke dalam lubang berlapis.
Komponen ini biasanya disolder menggunakan Mesin Penyolderan Gelombang atau penyolderan selektif, di mana sisi bawah papan melewati gelombang solder cair.
6. Pengujian Akhir dan Pembersihan
Pengujian Fungsional (FCT): PCBA dihidupkan dan diuji menggunakan jig atau peralatan khusus untuk memastikan ia menjalankan fungsinya yang dimaksudkan.
Pembersihan: Papan dibersihkan untuk menghilangkan sisa fluks dari proses penyolderan.
