Design de Layout de Precisão de Placa de Circuito Impresso PCB Médico de Alta Segurança

Placas de circuito médico com propriedades retardantes de chama

     PCB médico (PCB médico) é uma placa de circuito impresso especialmente projetada para equipamentos médicos e usada para transportar e conectar componentes eletrônicos em equipamentos médicos. Elas desempenham um papel fundamental no campo médico, responsáveis pela transmissão de sinais, funções de controle, gerenciamento de energia e processamento de dados. Os requisitos de projeto e fabricação de PCBs médicos são muito rigorosos e devem atender a altos requisitos de confiabilidade, estabilidade, precisão e desempenho em ambientes especiais.

Vantagens de  Médico PCB:

• Desempenho de trabalho estável
• Melhorar a segurança do equipamento
• Suportar a integração de funções de alta densidade
• Melhorar a capacidade anti-interferência
• Prolongar a vida útil do equipamento

Projeto de Produção de Placa de Circuito

Para facilitar um processo de cotação eficiente e preciso, exigimos informações detalhadas de nossos clientes, incluindo arquivos Gerber e uma lista BOM (Lista de Materiais). Os arquivos Gerber fornecem as especificações exatas de projeto da PCB, incluindo layout, dados de furação e informações de camadas, permitindo-nos fabricar suas placas com precisão. A lista BOM descreve todos os componentes necessários para a montagem, garantindo que obtenhamos as peças corretas e montemos sua placa de acordo com a intenção do seu projeto. Ao fornecer esses arquivos, você nos ajuda a oferecer uma experiência de fabricação e montagem perfeita e sem erros.

Processo de fabricação:

• Requisitos de projeto:O projeto de PCBs médicos deve estar em conformidade com padrões rigorosos, especialmente para precisão, estabilidade e durabilidade. Durante o processo de projeto, questões como layout funcional, integridade do sinal e gerenciamento térmico devem ser consideradas.
• Seleção de materiais:Materiais comuns incluem FR4, materiais de alta frequência, poliimida (PI), etc., especialmente em dispositivos que exigem processamento de sinal de alta frequência e resistência a altas temperaturas, a seleção de materiais precisa ser particularmente cuidadosa.
• Projeto multicamadas e processamento de precisão: PCBs médicos geralmente adotam um projeto multicamadas para acomodar layouts de circuito de alta densidade. O layout do circuito em cada camada precisa garantir um bom isolamento elétrico e transmissão de sinal, e reduzir a interferência de sinal.
• Projeto anti-interferência eletromagnética: Como equipamentos médicos geralmente operam em hospitais com ambientes eletromagnéticos complexos, as PCBs médicas precisam ser projetadas com medidas eficazes de blindagem eletromagnética e anti-interferência para garantir que os sinais não sejam afetados por interferências externas.
• Testes de confiabilidade: Após a fabricação da PCB médica, ela passa por testes e verificações rigorosos, incluindo testes funcionais, testes de ciclo térmico, testes de umidade, testes de resistência à interferência eletromagnética, para garantir sua estabilidade a longo prazo em ambientes adversos.
• Biocompatibilidade: Para dispositivos implantáveis, os materiais usados na PCB devem atender aos padrões de biocompatibilidade para evitar qualquer impacto negativo no corpo humano. Materiais não tóxicos e não corrosivos são tipicamente usados, e é garantido que o dispositivo possa operar com segurança por um longo período após o implante.