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高性能カスタムPCB組成 飛行探査機試験,1~30層,産業用アプリケーションのためのRoHS対応

Brand Name: Xingqiang
Certification: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Model Number: 顧客のモデルに従って
Minimum Order Quantity: Sample,1 Pc(5 Square Meters)
Price: Based on BOM List
Standard Packaging: As Customer Requirements
Delivery Time: NA
Payment Terms: T/T、ウェスタンユニオン
Supply Ability: 100000㎡/月
Product Details
ハイライト:

フライングプローブテスト付きカスタムPCBアセンブリ

,

産業用PCBアセンブリサービス

,

高性能カスタムPCB製造

Product Type: カスタムPCB組成
Min Hole Size: 0.1mm
Layers: 1-30L
Silk Screen Color:
Copper Thikckness: 0.5-5オンス
Fabrication: Bomのリスト
Test: 100%テスト
Board Thickness: カスタマイズされた
Other Service: OEM/ODM/PCB
Imependace Control: +/-10% または +/-5%
Testing: 飛行探査機,AOI,X線
Board Thick: 1.6/1.2/1.0/0.8/0.6/0.4/0.2MM
Product Description
産業用途向けのフライング プローブ テストを備えた高性能カスタム PCB アセンブリ
環境に優しい製品のための RoHS 準拠 PCBA アセンブリ

高速PCBA製品はさまざまなエレクトロニクス用途に最適で、幅広い業界に多用途のソリューションを提供します。家庭用電化製品、自動車システム、産業機器のいずれに取り組んでいる場合でも、この PCBA 製品は優れたパフォーマンスと信頼性を提供するように設計されています。

品質保証は当社にとって最優先事項であり、そのため当社では高度なテスト方法を利用して各電子 PCB ボードの機能と完全性を確認しています。当社のテスト手順には、フライング プローブ、AOI (自動光学検査)、および X 線テストが含まれており、問題を迅速に検出して対処することができます。

主な特長
  • 高度な統合ディスクリート部​​品 (抵抗、コンデンサ、チップ) を 1 枚の基板に凝縮し、デバイスのサイズを縮小し、小型電子機器の内部配線を簡素化します。
  • 強力なカスタマイズ設計は特定のデバイスのニーズに合わせて調整でき、さまざまなアプリケーション (家庭用電化製品と産業用制御など) に合わせて回路レイアウト、コンポーネントの種類、基板サイズを調整できます。
  • 信頼できるパフォーマンス標準に従って製造された場合、安定した信号伝送とコンポーネントの接続が保証され、自動車や産業環境などの過酷な環境向けに耐久性を強化するオプション (防食コーティングなど) が提供されます。
  • 量産に向けたコスト効率の向上標準化されたプロセスにより大規模な製造が可能になり、スマートフォンなどの需要の高い製品に不可欠な一貫した品質を維持しながら、単位あたりのコストを削減できます。
組み立てプロセスの主要な段階
  • PCBの準備裸の PCB (プリント回路基板) を洗浄してほこりや油を取り除き、後続のステップで使用できるきれいな表面を確保します。一部の PCB では、はんだペーストのステンシルの位置合わせもここで行われます。
  • はんだペーストの塗布はんだペースト (はんだ合金とフラックスの混合物) は、ペーストの位置と量を制御するためのテンプレートとして機能するステンシルを使用して PCB のパッド領域に正確に塗布されます。
  • コンポーネントの配置自動ピックアンドプレース機は、はんだペーストで覆われたパッド上に表面実装部品 (チップ、抵抗器など) を正確に取り付けます。スルーホールコンポーネントは、特定のニーズに応じて手動または機械で挿入できます。
  • はんだ付けコンポーネントが実装された PCB はリフロー炉を通過します。オーブンははんだペーストを融点まで加熱し、コンポーネントを PCB に固定する固体のはんだ接合を形成します。スルーホール部品の場合は、ウェーブはんだ付けが代わりに使用されることがよくあります。
  • 検査と試験組み立てられた PCBA は、はんだ付け欠陥 (コールド ジョイント、ブリッジなど) がないかどうかを確認するために、目視 (または AOI (自動光学検査) によって) 検査されます。 PCBA が設計どおりに動作するかどうかを確認するために、機能テストも行われます。
  • クリーニングと仕上げ残留物 (フラックスなど) が PCBA から除去されます。最終チェックでは、PCBA をエンドデバイスに統合する準備が整う前に、欠陥が残っていないことを確認します。
卓越した製造
総合評価
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すべてのレビュー
  • L
    Levi
    Netherlands Jan 12.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    We ordered a mix of prototypes and small batch, and both turned out well.
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