Zoekproduct

High-Performance Custom PCB Assembly met Flying Probe Test, 1-30 lagen, en RoHS-compliant voor industriële toepassingen

Brand Name: Xingqiang
Certification: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Model Number: Volgens het model van de klant
Minimum Order Quantity: Sample,1 Pc(5 Square Meters)
Price: Based on BOM List
Standard Packaging: As Customer Requirements
Delivery Time: NA
Payment Terms: T/T, Western Union
Supply Ability: 100000 m2/maand
Product Details
Markeren:

Persoonlijke PCB-assemblage met vliegende sonde-test

,

industriële PCB-assemblage

,

Productie van hoogwaardige op maat gemaakte PCB's

Product Type: Op maat gemaakte PCB-assemblage
Min Hole Size: 0,1 mm
Layers: 1-30L
Silk Screen Color: Wit
Copper Thikckness: 0.5-5 oz.
Fabrication: Bomlijst
Test: 100% testen
Board Thickness: Aangepast
Other Service: OEM/ODM/PCB
Imependace Control: +/-10% of +/-5%
Testing: Flying Probe, AOI, röntgenfoto's
Board Thick: 1,6/1,2/1,0/0,8/0,6/0,4/0,2MM
Product Description
Hoogwaardige aangepaste PCB-assemblage met Flying Probe-test voor industrieel gebruik
RoHS-conforme PCBA-assemblages voor milieuvriendelijke producten

DeSnel PCBA-productis ideaal voor diverse elektronische toepassingen en biedt een veelzijdige oplossing voor een breed scala aan industrieën. Of u nu werkt aan consumentenelektronica, autosystemen of industriële apparatuur, dit PCBA-product is ontworpen om uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid te leveren.

Kwaliteitsborging is voor ons een topprioriteit en daarom gebruiken we geavanceerde testmethoden om de functionaliteit en integriteit van elke elektronische printplaat te garanderen. Onze testprocedures omvatten Flying Probe, AOI (Automated Optical Inspection) en röntgentests, waardoor we eventuele problemen snel kunnen detecteren en aanpakken.

Belangrijkste kenmerken
  • Hoge integratieCondenseert afzonderlijke componenten (weerstanden, condensatoren, chips) tot één enkel bord, waardoor de apparaatgrootte wordt verkleind en de interne bedrading voor geminiaturiseerde elektronica wordt vereenvoudigd.
  • Sterk maatwerkOntwerpen kunnen worden aangepast aan specifieke apparaatbehoeften, waarbij circuitlay-outs, componenttypen en kaartgroottes worden aangepast voor diverse toepassingen (bijvoorbeeld consumentenelektronica versus industriële besturing).
  • Betrouwbare prestatiesWanneer het volgens de normen wordt vervaardigd, zorgt het voor een stabiele signaaloverdracht en componentconnectiviteit, met opties om de duurzaamheid te verbeteren (bijvoorbeeld anticorrosiecoatings) voor zware omgevingen zoals auto- of industriële omgevingen.
  • Kostenefficiëntie voor massaproductieGestandaardiseerde processen maken grootschalige productie mogelijk, waardoor de kosten per eenheid worden verlaagd en tegelijkertijd de consistente kwaliteit behouden blijft, wat van cruciaal belang is voor veelgevraagde producten zoals smartphones.
Belangrijke fasen van het assemblageproces
  • PCB-voorbereidingDe kale PCB (Printed Circuit Board) wordt gereinigd om stof en olie te verwijderen, waardoor een schoon oppervlak voor de volgende stappen ontstaat. Sommige PCB's ondergaan hier ook een uitlijning van soldeerpasta-stencils.
  • Toepassing van soldeerpastaSoldeerpasta (een mengsel van soldeerlegering en vloeimiddel) wordt nauwkeurig op de printplaatgebieden aangebracht met behulp van een stencil, dat als sjabloon fungeert om de locatie en hoeveelheid van de pasta te bepalen.
  • ComponentplaatsingGeautomatiseerde pick-and-place-machines monteren op het oppervlak gemonteerde componenten (bijvoorbeeld chips, weerstanden) nauwkeurig op de met soldeerpasta bedekte pads. Componenten met doorlopende gaten kunnen voor specifieke behoeften handmatig of machinaal worden ingebracht.
  • SolderenDe printplaat met gemonteerde componenten wordt door een reflow-oven gevoerd. De oven verwarmt de soldeerpasta tot het smeltpunt en vormt een solide soldeerverbinding die componenten aan de PCB bevestigt. Voor onderdelen met doorlopende gaten wordt in plaats daarvan vaak golfsolderen gebruikt.
  • Inspectie en testenDe geassembleerde PCBA wordt visueel geïnspecteerd (of via AOI - Automated Optical Inspection) om te controleren op soldeerfouten (bijv. koude verbindingen, overbruggingen). Er worden ook functionele tests uitgevoerd om te verifiëren of de PCBA werkt zoals ontworpen.
  • Reiniging en afwerkingResiduen (zoals vloeimiddel) worden van de PCBA verwijderd. Laatste controles zorgen ervoor dat er geen defecten meer zijn voordat de PCBA klaar is voor integratie in eindapparaten.
Uitstekende productie
Algemene Beoordeling
5.0
★★★★★
★★★★★
Based on 50 reviews recently
5 star
100%
4 star
0
3 star
0
2 star
0
1 star
0
Alle recensies
  • L
    Levi
    Netherlands Jan 12.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    We ordered a mix of prototypes and small batch, and both turned out well.
Related Products