Assemblage de circuits imprimés personnalisés hautes performances avec test de sonde volante, 1 à 30 couches et conforme RoHS pour les applications industrielles

LeProduit PCBA rapideest idéal pour diverses applications électroniques, offrant une solution polyvalente pour un large éventail d’industries. Que vous travailliez sur l'électronique grand public, les systèmes automobiles ou les équipements industriels, ce produit PCBA est conçu pour offrir des performances et une fiabilité exceptionnelles.

L'assurance qualité est une priorité absolue pour nous, c'est pourquoi nous utilisons des méthodes de test avancées pour garantir la fonctionnalité et l'intégrité de chaque carte PCB électronique. Nos procédures de test incluent les tests Flying Probe, AOI (Automated Optical Inspection) et les tests aux rayons X, nous permettant de détecter et de résoudre rapidement tout problème.

• Haute intégrationCondense les composants discrets (résistances, condensateurs, puces) en une seule carte, réduisant ainsi la taille de l'appareil et simplifiant le câblage interne pour l'électronique miniaturisée.
• Forte personnalisationLes conceptions peuvent être adaptées aux besoins spécifiques des appareils, en ajustant la disposition des circuits, les types de composants et les tailles de cartes pour diverses applications (par exemple, électronique grand public ou contrôle industriel).
• Performances fiablesLorsqu'il est fabriqué selon les normes, il garantit une transmission stable du signal et une connectivité des composants, avec des options pour améliorer la durabilité (par exemple, des revêtements anticorrosion) pour les environnements difficiles comme les environnements automobiles ou industriels.
• Rentabilité pour la production de masseLes processus standardisés permettent une fabrication à grande échelle, réduisant ainsi les coûts unitaires tout en maintenant une qualité constante, ce qui est essentiel pour les produits très demandés comme les smartphones.

• Préparation des PCBLe PCB (circuit imprimé) nu est nettoyé pour éliminer la poussière ou l'huile, garantissant ainsi une surface propre pour les étapes suivantes. Certains PCB subissent également ici un alignement au pochoir de pâte à souder.
• Application de pâte à souderLa pâte à souder (un mélange d'alliage de soudure et de flux) est appliquée avec précision sur les zones des plages du PCB à l'aide d'un pochoir, qui agit comme un modèle pour contrôler l'emplacement et la quantité de pâte.
• Placement des composantsLes machines automatisées de transfert montent avec précision les composants montés en surface (par exemple, puces, résistances) sur les plages recouvertes de pâte à souder. Les composants traversants peuvent être insérés manuellement ou par des machines pour des besoins spécifiques.
• SoudureLe PCB avec les composants montés passe dans un four de refusion. Le four chauffe la pâte à souder jusqu'à son point de fusion, formant ainsi un joint de soudure solide qui fixe les composants au PCB. Pour les pièces traversantes, le brasage à la vague est souvent utilisé à la place.
• Inspection et testsLe PCBA assemblé est inspecté visuellement (ou via AOI - Automated Optical Inspection) pour vérifier les défauts de soudure (par exemple, joints froids, pontages). Des tests fonctionnels sont également effectués pour vérifier si le PCBA fonctionne comme prévu.
• Nettoyage & FinalisationLes résidus (comme le flux) sont nettoyés du PCBA. Les vérifications finales garantissent qu'aucun défaut ne subsiste avant que le PCBA ne soit prêt à être intégré dans les dispositifs finaux.