FR4-Gold-Immersion-PCB-Industrielle Steuerung Druckplatte 6 Schicht
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | xingqiang |
| Zertifizierung: | ROHS, CE |
| Modellnummer: | Variiert je nach Warenzustand |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | Probe, 1 Stück (5 Quadratmeter) |
|---|---|
| Preis: | NA |
| Lieferzeit: | 14-15 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | , T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 3000㎡ |
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Detailinformationen |
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| Oberflächenbeschaffung: | Hasl, Enig, OSP | Schicht: | 16l |
|---|---|---|---|
| Material: | FR-4 | Dicke: | 0,2-5,0 mm |
| Anwendung: | Industrielle Kontrolle | Schichten: | 2-16 |
| Internes Modell: | C42802DC14A0 | Testen: | Flying Probe -Test |
| Min. Lochgröße: | 0,1 mm | Min. Linienbreite/Abstand: | 3mil |
| Kupferdicke: | 1-3oz | Fähigkeit zur Oberflächenmontage: | Ja |
| Max. Panelgröße: | 600 mm x 1200 mm | Min. Lötmaskenbrücke: | 0,08 mm |
| Min. Seidenbrücke: | 0,08 mm | ||
| Hervorheben: | FR4 Leiterplatten für die industrielle Steuerung,Gold-Immersion-Industrielle Leiterplatte |
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Produkt-Beschreibung
FR4 Gold Immersion 6-Lagen Industrie Steuerungsplatinen PCB
Produkt Beschreibung:
FR4 Gold Immersion 6-Lagen Industrie Steuerungsplatinen PCB bezeichnet eine Leiterplatte, die speziell für industrielle Steuerungssysteme entwickelt wurde. Als kritische Komponente in der industriellen Automatisierungsinfrastruktur wird sie in Geräte wie industrielle Automatisierungsgeräte, Maschinen und Steuerungen integriert und ermöglicht Kernfunktionen wie elektrische Signalübertragung, Ausführung von Steuerbefehlen und Stromverteilung.Industrielle Steuerungs-PCBs unterliegen strengen Designkriterien, die überlegene Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit an komplexe Betriebsumgebungen erfordern. Folglich beinhalten sie spezielle Spezifikationen für wichtige Aspekte wie Materialauswahl, Konstruktion und Herstellungsprozesse.
Produktmerkmale:
- Hohe Zuverlässigkeit
- Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Anti-Interferenz-Fähigkeit
- Haltbarkeit und lange Lebensdauer
- Unterstützung für hochdichte Integration und Mehrlagen-Design
- Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wasserbeständigkeit
- Anpassung an hohen Leistungsbedarf
Herstellungsprozess:
- Herstellungsprozess: Schaltungsdesign und Layout: Das Design von industriellen Steuerungs-PCBs erfordert umfassende Überlegungen, die Energiemanagement, Signalintegrität und die Reduzierung elektromagnetischer Störungen (EMI) umfassen. Schaltungslayouts erfordern eine rationale Planung, um eine robuste elektrische Konnektivität im gesamten System zu gewährleisten.
- Materialauswahl: Für industrielle Steuerungs-PCBs werden typischerweise Hochleistungsgrundmaterialien verwendet, darunter hochtemperaturbeständige Substrate und glasfaserverstärkte Epoxidharze. Diese Materialien werden ausgewählt, um die Stabilität in rauen Umgebungen zu gewährleisten, die durch hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und chemische Korrosion gekennzeichnet sind.
- Mehrlagen-Design und Stapeltechnologie: Für industrielle Steuerungs-PCBs wird üblicherweise eine Mehrlagenstruktur verwendet, bei der mehrere Leiterplattenschichten durch präzises Stapeln integriert werden. Dieser Ansatz ermöglicht eine hochdichte Verdrahtung bei gleichzeitiger Minimierung von Signalstörungen und Optimierung der Raumnutzung.
- Wärmemanagement-Design: Um eine Überhitzung während des Hochleistungsbetriebs zu verhindern, enthalten industrielle Steuerungs-PCBs spezielle Wärmeableitungsmaßnahmen. Dazu gehören Heatpipes, Kühlkörper und wärmeleitfähige Materialien, die so konstruiert sind, dass sie eine rechtzeitige und effiziente Wärmeableitung ermöglichen.
- Schutzbeschichtung und Verkapselung: Um die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Staub und chemische Korrosion zu erhöhen, werden industrielle Steuerungs-PCBs häufig mit Schutzbeschichtungen (wie Polyurethan und Epoxidharz) behandelt oder speziellen Verkapselungstechniken unterzogen.
- Testen und Verifizieren: Während des gesamten Produktionszyklus werden industrielle Steuerungs-PCBs strengen elektrischen Tests, Funktionsvalidierungen und Umweltverträglichkeitsprüfungen unterzogen. Diese Verfahren werden implementiert, um sicherzustellen, dass das Endprodukt strenge Zuverlässigkeits- und Stabilitätsstandards erfüllt.


