• angepasste Weißöl-HDI-Rigid-Flex-PCB-Board 8 Schicht-Druckschaltplatte
angepasste Weißöl-HDI-Rigid-Flex-PCB-Board 8 Schicht-Druckschaltplatte

angepasste Weißöl-HDI-Rigid-Flex-PCB-Board 8 Schicht-Druckschaltplatte

Produktdetails:

Herkunftsort: CHINA
Markenname: xingqiang
Zertifizierung: ROHS, CE
Modellnummer: KAZD

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1
Preis: NA
Lieferzeit: 15-16 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: , T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3000㎡
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Detailinformationen

Min. Lötmaskenfreiheit: 0,1 mm Pcba-Standard: Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.
Seitenverhältnis: 20:1 Vorstandsdenken: 1,2 mm
Minimale Linie Raum: 3 Millimeter (0,075 mm) Oberflächenbearbeitung: HASL/OSP/ENIG
Materila: FR4 Produkt: Druck-Leiterplatte
Hervorheben:

Weißöl-HDI-Rigid-Flex-PCB

,

Individuell angepasste 8-Schicht-Druckschaltung

,

HDI-Rigid Flex-Druckschaltplatte

Produkt-Beschreibung

Weißöl 8-Schicht-HDI-Rigid-Flex-Board-PCB

 

Vorteile von starren und flexiblen PCBs:

  • Optimieren von Raum und Größe
  • Verringern Sie die Verwendung von Steckverbindern und Kabeln
  • Anpassungsfähigkeit an komplexe räumliche Anordnungen
  • Hohe Zuverlässigkeit
  • Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit
  • Reduzieren Sie elektrische Störungen

 

Produktmerkmale:

  • Starrheit und Flexibilität kombiniert
  • Platzersparnis
  • Hochdichte Leitungen
  • Gute seismische und störungsfreie Leistung
  • Verbesserung der Zuverlässigkeit des Systems
  • Designflexibilität

 

Herstellungsprozess:

  • Konstruktion und Materialwahl: In der Konstruktionsphase ist zu klären, welche Teile starr und welche Teile flexibel sein müssen.Die Auswahl der Verfahren und Verfahren sollte eine gute Integration von starren und flexiblen Teilen gewährleisten.- Ich weiß nicht.
  • PCB-Lamination: Die Herstellung von starren und flexiblen PCBs erfordert die Lamination von starren und flexiblen Teilen,die in der Regel eine präzise Warmpresse und Bindung umfasst, um verschiedene Materialkreisschichten zu einem vollständigen PCB zu kombinieren.
  • Oberflächenbehandlung: Um die Oberfläche des Stromkreises zu schützen, werden Oberflächenbehandlungsverfahren (wie Goldplattierung, Zinnplattierung, OSP usw.) verwendet.Sicherstellung einer guten Schweißfähigkeit und Antioxidationsfähigkeit.
  • Montage und Prüfung: Nach Fertigstellung der Leiterplatte ist die Komponentenplatzierung oder das Plug-in-Schweißen durchzuführen.und elektrische Prüfungen durchführen, um sicherzustellen, dass die Schaltung normal funktioniert und die Konstruktionsanforderungen.

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