Conception de disposition de précision de carte de circuit imprimé PCB médical haute sécurité
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | CHINE |
| Nom de marque: | xingqiang |
| Certification: | ROHS, CE |
| Numéro de modèle: | Varie selon l'état des marchandises |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | Échantillon, 1 pièce (5 mètres carrés) |
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| Prix: | NA |
| Délai de livraison: | 14 à 15 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | , T / T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 3000㎡ |
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Détail Infomation |
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| Produit: | Circuit imprimé médical | Réflexion du conseil d'administration: | 1,2/1,6/1,0/0,8 mm |
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| Espace de ligne minimum: | 3 mil (0,075 mm) | Finition des surfaces: | HASL/OSP/ENIG |
| Matériel: | FR4 | Couleur d'encre: | Huile verte |
| Taille du conseil: | Personnalisé | Couleur du masque de soudure: | Vert, bleu, noir, rouge, jaune, blanc |
| Mettre en évidence: | PCB médical de haute sécurité,PCB pour équipements médicaux de haute sécurité |
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Description de produit
Cartes de circuits imprimés médicaux avec des propriétés ignifuges
Les PCB médicaux (cartes de circuits imprimés médicaux) sont des cartes de circuits imprimés spécialement conçues pour les équipements médicaux et utilisées pour transporter et connecter des composants électroniques dans les équipements médicaux. Elles jouent un rôle clé dans le domaine médical, étant responsables de la transmission des signaux, des fonctions de contrôle, de la gestion de l'alimentation et du traitement des données. Les exigences de conception et de fabrication des PCB médicaux sont très strictes et doivent répondre à des exigences élevées en matière de fiabilité, de stabilité, de précision et de performance dans des environnements spéciaux.
Avantages des PCB médicaux:
- Performances de fonctionnement stables
- Améliorer la sécurité de l'équipement
- Prendre en charge l'intégration de fonctions à haute densité
- Améliorer la capacité anti-parasitage
- Prolonger la durée de vie de l'équipement
Conception de la production de cartes de circuits imprimés
Pour faciliter un processus de devis efficace et précis, nous avons besoin d'informations détaillées de nos clients, notamment les fichiers Gerber et une liste BOM (nomenclature). Les fichiers Gerber fournissent les spécifications exactes de conception du PCB, y compris la disposition, les données de perçage et les informations sur les couches, ce qui nous permet de fabriquer précisément vos cartes. La liste BOM décrit tous les composants nécessaires à l'assemblage, garantissant que nous nous procurons les bonnes pièces et assemblons votre carte conformément à votre intention de conception. En fournissant ces fichiers, vous nous aidez à offrir une expérience de fabrication et d'assemblage transparente et sans erreur.
Processus de fabrication :
- Exigences de conception :La conception des PCB médicaux doit être conforme à des normes strictes, en particulier en matière de précision, de stabilité et de durabilité. Lors du processus de conception, des problèmes tels que la disposition fonctionnelle, l'intégrité du signal et la gestion thermique doivent être pris en compte.
- Sélection des matériaux :Les matériaux courants comprennent le FR4, les matériaux haute fréquence, le polyimide (PI), etc., en particulier dans les appareils qui nécessitent un traitement de signal haute fréquence et une résistance aux températures élevées, la sélection des matériaux doit être particulièrement prudente.
- Conception multicouche et traitement de précision :Les PCB médicaux adoptent souvent une conception multicouche pour s'adapter aux dispositions de circuits à haute densité. La disposition des circuits sur chaque couche doit garantir une bonne isolation électrique et une bonne transmission du signal, et réduire les interférences du signal.
- Conception anti-interférences électromagnétiques :Étant donné que les équipements médicaux fonctionnent généralement dans des hôpitaux avec des environnements électromagnétiques complexes, les PCB médicaux doivent être conçus avec des mesures efficaces de blindage électromagnétique et d'anti-interférences pour garantir que les signaux ne sont pas affectés par les interférences externes.
- Tests de fiabilité :Après la fabrication du PCB médical, il est soumis à des tests et à une vérification stricts, notamment des tests fonctionnels, des tests de cycles thermiques, des tests d'humidité, des tests de résistance aux interférences électromagnétiques, afin de garantir sa stabilité à long terme dans des environnements difficiles.
- Biocompatibilité :Pour les dispositifs implantables, les matériaux utilisés dans le PCB doivent répondre aux normes de biocompatibilité afin d'éviter tout impact négatif sur le corps humain. Des matériaux non toxiques et non corrosifs sont généralement utilisés, et il est garanti que l'appareil peut fonctionner en toute sécurité pendant une période prolongée après l'implantation.


