Panneau rigide multicouche à 4 couches à impédance contrôlée pour équipement de communication personnalisé

Plaque de circuit imprimé rigide pour l'utilisation électronique

PCB rigidesdésigne une carte de circuit imprimé qui utilise des matériaux rigides (tels que la résine époxy renforcée de fibres de verre) comme substrat.Ce type de circuit imprimé n'est pas conçu pour être souple et a une dureté élevéeIl est principalement utilisé dans les applications nécessitant une structure stable et durable qui ne changera pas de forme en raison de forces externes.Le PCB rigide est le type de PCB le plus courant et est largement utilisé dans les connexions de circuits de base et les supports pour les produits électroniques.

Caractéristiques du produit:

• Structure rigide
• Haute fiabilité
• Bonne résistance mécanique
• câblage de circuits de précision
• Moins coûteux
• Adapté à une variété de procédés de traitement de surface

Prenez-vous en charge des services personnalisés?

Oui. Nous prenons en charge Rogers, Taconic, FR4 et des matériaux personnalisés à haute teneur en Dk. Envoyez-nous vos fichiers Gerber, vos exigences de mise en pile et vos spécifications d'impédance – nous les fabriquerons avec précision.

Marqué: Les fichiers Gerber doivent contenir des informations telles que le nombre de couches, le matériau du carton, l'épaisseur du carton, l'épaisseur du cuivre, la finition de la surface, la couleur du masque de soudure, la quantité, etc.

Processus de fabrication sur mesure à plusieurs couches:

1.Alignement des exigences:Le client fournit des fichiers Gerber (fichiers de conception de circuit) et des spécifications (par exemple, or d'immersion, impédance), et le fabricant évalue la faisabilité et fournit un devis.
2Traitement des fichiers:Convertir les fichiers Gerber en fichiers photoplotter pour la production et effectuer des contrôles DFM (Design for Manufacturability) pour éviter les défauts de production.
3. Traitement du substrat:Couper le matériau de base → percer des trous → métalliser les parois des trous (pour rendre les trous conducteurs).
4. Circuit & Solder Mask Production: Créer des circuits via l'exposition et le développement → imprimer la couche de masque de soudure (encre verte) → appliquer une finition de surface (par exemple, or d'immersion).
5. Formation et inspection:Route/V-CUT de la carte à la taille → effectuer des essais électriques (continuité, impédance) et des inspections visuelles.
6Emballage et livraison:Emballage selon les exigences du client (par exemple, sacs antistatiques), expédition du produit et fourniture de rapports d'inspection de la qualité.

Vitrine de l'usine

            Tests de qualité des PCB

Certificats et honneurs