Tablero rígido multicapa con impedancia controlada de 4 capas para equipos de comunicación personalizados

Placas de circuitos de PCB rígidos para uso electrónico

PCB rígidosSe refiere a una placa de circuito impreso que utiliza materiales rígidos (como resina epoxi reforzada con fibra de vidrio) como sustrato.Este tipo de placa de circuito no está diseñada para ser flexible y tiene una alta durezaSe utiliza principalmente en aplicaciones que requieren una estructura estable y duradera que no cambie de forma debido a fuerzas externas.El PCB rígido es el tipo más común de PCB y se utiliza ampliamente en conexiones de circuitos básicos y soportes para productos electrónicos.

Características del producto:

• Estructura rígida
• Alta fiabilidad
• Buena resistencia mecánica
• Conexión de circuitos de precisión
• Costo más bajo
• Adaptarse a una variedad de procesos de tratamiento de superficies

¿Apoya servicios personalizados?

Sí. Apoyamos Rogers, Taconic, FR4 y materiales personalizados de alto Dk. Envíenos sus archivos Gerber, requisitos de acumulación y especificaciones de impedancia – fabricaremos con precisión.

Marcado:Los ficheros Gerber deben incluir información como el número de capas, el material del cartón, el grosor del cartón, el grosor del cobre, el acabado de la superficie, el color de la máscara de soldadura, la cantidad, etc.

Proceso de fabricación de múltiples capas a medida:

1. Alineación de los requisitos:El cliente proporciona archivos de Gerber (archivos de diseño de circuitos) y especificaciones (por ejemplo, oro de inmersión, impedancia), y el fabricante evalúa la viabilidad y proporciona un presupuesto.
2Procesamiento de archivos:Convertir los archivos Gerber en archivos fotoplotter para la producción y realizar controles DFM (Diseño para la fabricabilidad) para evitar defectos de producción.
3Procesamiento del sustrato:Cortar el material base → perforar los agujeros → metalizar las paredes del agujero (para hacer los agujeros conductores).
4. Producción de circuitos y máscaras de soldadura: crear circuitos a través de la exposición y el desarrollo → imprimir la capa de máscara de soldadura (tinta verde) → aplicar acabado superficial (por ejemplo, oro de inmersión).
5. Formación e inspección:Enrutamiento/V-CUT de la placa al tamaño → realización de ensayos eléctricos (continuidad, impedancia) e inspecciones visuales.
6Embalaje y entrega:Paquete según los requisitos del cliente (por ejemplo, bolsas antistaticas), envíe el producto y proporcione informes de inspección de calidad.

Vitrina de la fábrica

            Pruebas de calidad de los PCB

Certificados y honores