Brief: Únase a nosotros para ver de cerca esta solución y verla en acción. En este video, lo guiamos a través del proceso completo de laminación de PCB para placas de PCB rígidas FR4 Material Flex con tratamiento de superficie HASL o ENIG. Verá cómo las secciones rígidas y flexibles se unen de manera experta bajo calor y presión, será testigo de cómo se perforan y recubren los orificios pasantes para la conectividad y aprenderá cómo se moldean estas placas y se prueba su confiabilidad en dispositivos inteligentes y electrónica automotriz.
Related Product Features:
Combina la estabilidad estructural de sustratos rígidos con flexibilidad de flexión para ensamblaje 3D en espacios reducidos.
Ofrece un excelente aislamiento y resistencia a la temperatura para un rendimiento confiable en entornos exigentes.
Resiste tensiones mecánicas repetidas para garantizar circuitos estables y duraderos a lo largo del tiempo.
Optimiza el espacio y reduce la necesidad de conectores y cables a través del diseño integrado.
Se adapta a diseños espaciales complejos, lo que permite diseños de dispositivos livianos y altamente confiables.
Disponible con tratamientos de superficie HASL o ENIG para mejorar la soldabilidad y la resistencia a la corrosión.
Presenta una alta resistencia química para protección contra condiciones operativas adversas.
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidos dispositivos inteligentes y electrónica automotriz.
Las preguntas:
¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar una PCB rígido-flexible?
Los PCB rígidos-flexibles optimizan el espacio y reducen el tamaño de la placa, minimizan el uso de conectores y cables, se adaptan a diseños espaciales complejos y ofrecen resistencia química y a altas temperaturas para mejorar la confiabilidad en dispositivos electrónicos compactos.
¿Qué opciones de tratamiento de superficie están disponibles para estos PCB?
Nuestras placas PCB rígidas flexibles de material FR4 están disponibles con tratamientos de superficie HASL (nivelación de soldadura por aire caliente) o ENIG (oro de inmersión de níquel electrolítico), lo que proporciona una excelente soldabilidad y protección contra la oxidación.
¿Cómo garantiza el proceso de laminación la confiabilidad de la placa?
Durante la laminación, las secciones rígidas y flexibles se apilan en un orden preestablecido y se unen mediante calor y presión con películas adhesivas. Esto crea una estructura fuerte e integrada que resiste la tensión mecánica y garantiza conexiones eléctricas estables entre capas.
¿Qué certificaciones de calidad respaldan su proceso de fabricación?
Nuestra fabricación está respaldada por las certificaciones ISO 9001, ROHS e ISO/TS16949, lo que garantiza estándares de alta calidad, cumplimiento ambiental y confiabilidad para aplicaciones automotrices y otras aplicaciones exigentes.