Servicio rígido del OEM o del ODM del PWB del tablero del oro que se hunde del aceite azul echado a un lado

¿Por qué elegir PCB de aceite azul de doble cara?

PCB de oro de inmersión en aceite azules un tipo de placa de circuito impreso con una máscara de soldadura azul y un acabado de superficie de oro de inmersión. El aceite azul proporciona un contraste visual claro, lo que facilita la inspección y la depuración de la placa. El acabado de oro de inmersión ofrece una excelente conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y soldabilidad, lo que garantiza conexiones fiables y un rendimiento a largo plazo. Esta combinación se utiliza ampliamente en dispositivos electrónicos de alta precisión, equipos de comunicación y sistemas de control industrial debido a su durabilidad y apariencia estética.

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1. Archivos Gerber (RS-274X)
2. BOM (si se necesita PCBA)
3. Requisitos de impedancia y apilamiento (si está disponible)
4. Requisitos de prueba (TDR, analizador de red, etc.)

Responderemos en 24 horas con una cotización gratuita, un informe DFM y una recomendación de materiales.

Desafíos en PCB rígido de doble cara con máscara de soldadura azul:

1. Conexión entre capas (chapado)
• Fiabilidad del orificio pasante chapado (PTH): Lograr un chapado de cobre uniforme y robusto dentro de los pequeños orificios perforados (vías) es esencial para conectar eléctricamente las capas de circuito superior e inferior. Una mala calidad del chapado conduce a circuitos abiertos o fallos intermitentes.
• Precisión de registro: Se requiere una alineación precisa entre los patrones de circuito en las caras superior e inferior para que los PTH perforados aterricen perfectamente en las almohadillas de cobre.
2. Complejidad del montaje de doble cara
• Soldadura por reflujo dual: Los componentes en ambos lados requieren que la placa pase por el horno de reflujo dos veces. El proceso debe controlarse cuidadosamente para evitar que los componentes ya soldados en el primer lado se desplacen o se caigan durante la segunda pasada.
• Gestión térmica: Los componentes en ambos lados dificultan la disipación del calor en comparación con una placa de una sola cara.
3. Aplicación de máscara de soldadura (color azul específico)
• Dificultad de inspección visual: Si bien no es un defecto de fabricación, la máscara de soldadura azul a veces puede dificultar la inspección óptica automatizada (AOI) y la inspección visual manual. En comparación con el verde estándar, el azul a veces puede tener un contraste más bajo contra las trazas de cobre y la serigrafía, lo que dificulta un poco la detección de defectos sutiles como puentes de soldadura o daños en las trazas.
• Registro de máscara de soldadura: Asegurar que la máscara de soldadura cubra con precisión todas las trazas de cobre, dejando abiertas las almohadillas de los componentes designados, requiere un control de tolerancia estricto para evitar "astillas de máscara de soldadura" (pequeños huecos) o "invasión de máscara" (máscara que cubre la almohadilla).

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