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Placa de circuito impreso rígido-flexible de doble cara, placa de circuito impreso compuesta blanda y dura, grosor de 1,2 mm
Datos del producto:
| Lugar de origen: | PORCELANA |
| Nombre de la marca: | xingqiang |
| Certificación: | ROHS, CE |
| Número de modelo: | Varía según los bienes |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | Muestra, 1 unidad (5 metros cuadrados) |
|---|---|
| Precio: | NA |
| Tiempo de entrega: | 14-15 días hábiles |
| Condiciones de pago: | , T/T, Unión occidental |
| Capacidad de la fuente: | 3000㎡ |
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Información detallada |
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| Mínimo AUMPLACIÓN DE MÁSCARA: | 0.1 mm | Estándar de PCBA: | Se aplicará a los vehículos de la categoría M1 y M2. |
|---|---|---|---|
| Relación de aspecto: | 20:1 | Pensamiento en el tablero: | 1.2 mm |
| Línea mínima espacio: | 3 milímetros (0,075 mm) | Acabado superficial: | HASL/OSP/ENIG |
| Material: | FR4 | Producto: | Placa de circuito de la impresión |
| Resaltar: | Placa PCB de doble cara de 1,2 mm de grosor,Placa PCB compuesta blanda y dura |
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Descripción de producto
PCB de placa compuesta blanda y dura de doble cara
Ventajas de Control Industrial PCB:
- Alta fiabilidad y estabilidad
- Adaptación a entornos hostiles
- Mejorar el grado de integración del sistema
- Buena capacidad de gestión térmica
- Resistencia a altas temperaturas y resistencia química
- Anti-interferencia electromagnética (EMI)
producto Descripción:
La PCB de placa compuesta blanda y dura de doble cara se refiere a la placa de circuito impreso utilizada en sistemas de control industrial. Es un componente clave de equipos de automatización industrial, máquinas, controladores, etc., que transporta funciones como señales eléctricas, instrucciones de control y transmisión de energía. Los requisitos de diseño de la PCB de control industrial deben ser muy estrictos y deben tener alta fiabilidad, durabilidad y la capacidad de adaptarse a entornos complejos. Por lo tanto, tiene sus propios requisitos específicos en términos de selección de materiales, diseño, proceso de fabricación, etc.
Proceso de fabricación:
- Selección de materiales: Las PCB de control industrial suelen utilizar materiales base de alto rendimiento, como materiales resistentes a altas temperaturas, resina epoxi reforzada con fibra de vidrio, etc., para garantizar su estabilidad en entornos de alta temperatura, alta humedad y corrosión química.
- Diseño y disposición del circuito: En el diseño de PCB de control industrial, es necesario considerar múltiples aspectos como la gestión de la energía, la integridad de la señal y la anti-interferencia electromagnética. La disposición del circuito debe planificarse razonablemente y deben garantizarse conexiones eléctricas fiables.
- Diseño multicapa y tecnología de apilamiento: Las PCB de control industrial a menudo adoptan una estructura multicapa, apilando múltiples capas de circuito juntas para garantizar un cableado de alta densidad, reducir la interferencia de la señal y la ocupación de espacio.
- Diseño de gestión térmica: Para evitar el sobrecalentamiento de la placa de circuito durante el funcionamiento de alta potencia, las PCB de control industrial a menudo tienen medidas especiales de disipación de calor diseñadas, como tubos de calor, disipadores de calor y materiales conductores de calor, para garantizar que el calor se pueda disipar de manera oportuna.
- Recubrimiento protector y encapsulación: Para mejorar la resistencia al agua, al polvo y a la corrosión de las PCB de control industrial, a menudo se aplica un recubrimiento protector (como poliuretano, resina epoxi, etc.) o se utilizan técnicas especiales de encapsulación.
- Pruebas y verificación: En el proceso de producción de PCB de control industrial, debe someterse a estrictas pruebas eléctricas, verificación funcional y pruebas de adaptabilidad ambiental para garantizar la fiabilidad y estabilidad del producto.
