Fabrieksgerichte aangepaste FPC flexibele PCB ruimtebesparend en hoge geleidbaarheid voor elektronica

Gerber-Gebaseerde Flexibele PCB • Hoge Flexibiliteit & Stabiele Prestaties

Xingqiang is gespecialiseerd in op maat gemaakte flexibele printplaat (FPC) oplossingen op basis van de Gerber-bestanden van klanten. Gemaakt van hoogwaardig PI-materiaal, biedt onze FPC uitstekende flexibiliteit, anti-vibratieprestaties en stabiele signaaloverdracht. We ondersteunen OEM/ODM-maatwerk, prototypeontwikkeling en massaproductie om te voldoen aan de precieze bedradingseisen voor rekstrookjes, industriële sensoren, automatiseringsapparatuur en robotsystemen.

Hoge Precisie Custom FPC met Uitstekende Flexibiliteit & Stabiliteit:

• Gebouwd met premium PI-materiaal voor uitzonderlijke flexibiliteit en buigweerstand
• Dubbelzijdige circuitontwerp zorgt voor stabiele signaaloverdracht en sterke anti-interferentie
• Hoge precisie structuur garandeert betrouwbare prestaties in industriële omgevingen
• Ultradun, lichtgewicht en ruimtebesparend voor compacte sensor- en besturingsapparaten
• Uitstekende anti-vibratie- en anti-vermoeidheidseigenschappen voor langdurige duurzaamheid
• Hoge temperatuurbestendigheid en betrouwbare verbinding voor industriële toepassingen

Waarom Kiezen Voor Ons?
✔ 30 Jaar Expertise in PCB Productie
✔ ISO 9001, ROHS, UL en ISO /TS16949 Gecertificeerd
✔ Ondersteuning voor maatwerkdiensten (PCB, PCBA)
✔ Professionele Technische Ondersteuning (DFM, impedantie simulatie)
✔ Wereldwijde Verzending (DHL, FedEx, UPS) – Geleverd aan de VS, Duitsland, VK, Japan, Australië, etc.

Kernvereisten voor Materiaalkeuze en Ontwerp van Industriële Besturings-PCB's

1. We ontvangen eerst de Gerber-bestanden van klanten en beoordelen deze zorgvuldig, controleren grondig het circuitontwerp, de afmetingen, de laagstructuur en de prestatie-eisen, en communiceren tijdig met klanten om details te bevestigen en mogelijke ontwerpproblemen op te lossen om nauwkeurigheid te garanderen.​
2. Hoogwaardige polyimide (PI) materialen worden geselecteerd, die strikt worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan industriële normen, en bieden uitstekende flexibiliteit, hoge temperatuurbestendigheid, anti-vibratieprestaties en langdurige duurzaamheid voor de FPC.​
3. Belangrijke productiestappen omvatten circuitbeeldvorming, nauwkeurig etsen om duidelijke circuitpatronen te vormen, galvaniseren om de geleidbaarheid te verbeteren, via-gatverwerking voor interlaagverbinding, en precisievormen om de vereiste grootte en vorm te bereiken.​
4. Strikte elektrische prestatietests worden uitgevoerd, waaronder continuïteitstests, weerstandsdetectie en verificatie van de stabiliteit van de signaaloverdracht, om ervoor te zorgen dat het circuit normaal functioneert en voldoet aan de toepassingsbehoeften van industriële apparatuur.​
5. Elke FPC ondergaat strikte flexibiliteits- en betrouwbaarheidstests, waarbij industriële werkomgevingen worden gesimuleerd om de anti-vermoeidheids- en anti-interferentiecapaciteiten te verifiëren, zodat deze stabiel kan werken in zware industriële scenario's.​
6. Afgewerkte producten worden grondig gereinigd, opnieuw geïnspecteerd op kwaliteit, op de gespecificeerde maat gesneden en veilig verpakt om schade tijdens transport te voorkomen, voordat ze op tijd aan klanten worden geleverd.

          Fabriekshowcase

          PCB Kwaliteitstesten

    Certificaten en Eerbewijzen