8-warstwowa sztywna płytka drukowana PCB o opcjonalnej grubości dla elektroniki samochodowej

Co to jest Custom Multilayer Automotive PCB?

Wykonane na zamówienie wielowarstwowe płytki PCB samochodoweodnosi się do wysokiej niezawodności, wielowarstwowych płytek drukowanych zaprojektowanych specjalnie do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym.Płyty te są zbudowane z zaawansowanych materiałów i ścisłych procesów produkcyjnych, aby spełnić standardy przemysłu motoryzacyjnego, takie jak IATF 16949. Wspierają skomplikowane systemy elektroniczne w pojazdach, w tym ADAS, infotainment, sterowanie układem napędowym i moduły bezpieczeństwa.sterowanie impedancją, gruba miedź i specjalne wykończenia powierzchniowe zapewniają stabilną wydajność w ekstremalnych temperaturach, wibracjach i wilgotności.

Główne cechy sztywnych płytek drukowanych

• Zwiększona pojemność prądu:Stosowanie grubej warstwy miedzi (zwykle od 3 oz do 20 oz, w porównaniu ze standardową 1 oz) znacznie zmniejsza opór elektryczny deski.Pozwala to na radzenie sobie z znacznie większymi prądami przy minimalnej produkcji ciepła, co czyni go idealnym dla elektroniki mocy.

• Zaawansowane zarządzanie cieplne:Gęsta miedź działa jako wysoce skuteczny radiator cieplny, skutecznie rozpraszając ciepło z komponentów krytycznych, zapobiegając przegrzaniu, poprawiając niezawodność systemu,i może wydłużyć żywotność komponentów elektronicznych.

• Wysoka gęstość składników:Wykorzystując technologię HDI, te płytki wykorzystują zaawansowane funkcje, takie jakMikro-wiasUmożliwia to ściślejsze umieszczanie komponentów i gęstsze trasowanie, umożliwiając tworzenie mniejszych, bardziej kompaktowych urządzeń elektronicznych bez poświęcania wydajności.

• Zwiększona wytrzymałość mechaniczna:Gęstsze warstwy miedzi dodają fizycznej sztywności i trwałości do płyty obwodów, czyniąc ją bardziej wytrzymałą i odporną na obciążenia mechaniczne.

• Zmniejszenie wielkości i masy deski:Dzięki połączeniu dużej mocy z dużą gęstością komponentów, płyty te mogą zastąpić wiele konwencjonalnych płyt PCB, co prowadzi do mniejszych, lżejszych i bardziej wydajnych produktów końcowych.

Proces produkcji

• Przekazywanie danych o klientach:Klienci dostarczają pliki projektowe, głównie dane Gerbera, wraz z plikami wiertniczymi i specyfikacjami (IPC netlist, BOM) do analizy DFM.

• Inżynieria przedprodukcyjna:Nasz zespół sprawdza Gerbery, aby zoptymalizować ich produkcję, sprawdzając kontrolowanie impedancji i integralność termiczną.

• Produkcja podstawowa:Obejmuje to obrazowanie warstwy wewnętrznej, laminowanie wielu warstw, wiercenie precyzyjne (laserowe/mechaniczne) i pokrycie miedzi, aby zapewnić łączność między warstwami.

• Warstwa zewnętrzna i wykończenie:Wykonuje się stosowanie maski lutowniczej, obróbkę wykończenia powierzchni (ENIG/HASL) oraz drukowanie na ekranie jedwabnym.

• Zapewnienie jakościDokładne badania za pomocą AOI, rentgenowskiego i E-test zapewniają zgodność ze standardami niezawodności samochodów (IATF 16949).

• Opakowanie:Opakowania antystatyczne służą ochronie gotowych płyt podczas wysyłki.

Vitryna fabryczna

            Badanie jakości PCB

Certyfikaty i wyróżnienia