 |
Niestandardowa biała olejowa płyta HDI Rigid Flex PCB, 8-warstwowa płytka drukowana
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | xingqiang |
| Orzecznictwo: | ROHS, CE |
| Numer modelu: | Kazd |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 |
|---|---|
| Cena: | NA |
| Czas dostawy: | 15-16 dni roboczych |
| Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 3000㎡ |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Min. Przeświadczenie maski lutowniczej: | 0,1 mm | Standard PCB: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| Współczynnik kształtu: | 20:1 | Myślenie o zarządach: | 1,2 mm |
| Minimalna przestrzeń między wierszami: | 3 mil (0,075 mm) | Wykończenie powierzchni: | HASL/OSP/ENIG |
| Materila: | FR4 | Produkt: | Płytka drukowana |
| Podkreślić: | Biała olejowa HDI Rigid Flex PCB,Niestandardowa 8-warstwowa płytka drukowana,HDI Rigid Flex Płytka drukowana |
||
opis produktu
Białe oleje 8-warstwowe HDI płyty sztywne-prężne PCB
Zalety PCB sztywnych i elastycznych:
- Optymalizacja przestrzeni i wielkości
- Zmniejsz wykorzystanie złączy i kabli
- Przystosowanie się do złożonego układu przestrzennego
- Wysoka niezawodność
- Odporność na wysoką temperaturę i odporność chemiczną
- Zmniejszenie zakłóceń elektrycznych
cechy produktu:
- Połączenie sztywności i elastyczności
- Oszczędność przestrzeni
- Przesyłki o wysokiej gęstości
- Dobre działanie sejsmiczne i przeciwdziałające zakłóceniom
- Poprawa niezawodności systemu
- Elastyczność projektowania
Proces produkcji:
- Projekt i wybór materiałów: W fazie projektowania należy wyjaśnić, które części muszą być sztywne, a które elastyczne.Należy wybrać procesy, które zapewniają dobrą integrację sztywnych i elastycznych części.- Nie, nie.
- Laminat PCB: Produkcja sztywnych i elastycznych PCB wymaga laminowania sztywnych i elastycznych części,który zwykle polega na precyzyjnym prasowaniu na gorąco i wiązaniu, aby połączyć różne warstwy obwodu materiału w kompletny PCB.
- Obróbka powierzchni: Procesy obróbki powierzchni (takie jak złoto, cyna, OSP itp.) są stosowane do ochrony powierzchni obwodu,zapewnienie dobrej spawalności i odporności na utlenianie.
- Zmontowanie i badanie: po zakończeniu wykonania płyty obwodów, wykonanie umieszczenia części lub spawania wtykowego,i przeprowadzenie badań elektrycznych w celu zapewnienia prawidłowego funkcjonowania obwodu i spełnienia wymogów projektowych.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
