4-warstwowa, sztywna, elastyczna, elastyczna płytka PCB z miękkim, twardym klejem Dostosowana płytka drukowana
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | xingqiang |
| Orzecznictwo: | ROHS, CE |
| Numer modelu: | Różni się w zależności od stanu towarów |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych) |
|---|---|
| Cena: | NA |
| Czas dostawy: | 15-16 dni roboczych |
| Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 100000㎡/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Profilowanie uderzenia: | Routing, cut, feling | Stosowanie: | Produkt elektroniczny |
|---|---|---|---|
| Minimalny rozmiar otworu: | 0,1 mm | Kolor legendy: | Biały |
| Grubość arkusza: | 0,2-1,6 mm | Maska lutownicza Colo: | Zielony, czarny, biały, niebieski, żółty, czerwony |
| Szybki obrót: | Tak | Sztywne warstwy: | 1-30 |
| Serwis OEM: | Tak | Zapytanie ofertowe: | Plik Gerbera i lista Bom |
| Podkreślić: | Niebieska olejowa sztywno-elastyczna płytka PCB,Płytka PCB z miękko-twardym łączeniem |
||
opis produktu
4-warstwowa płytka PCB z miękkim, twardym klejem w kolorze niebieskim
Ta 4-warstwowa, elastycznie sztywna płytka PCB, wyposażony w efektowną niebieską maskę lutowniczą, łączy w sobie wyjątkową wydajność z niezrównaną wszechstronnością projektu. Jest to idealne rozwiązanie do zastosowań elektronicznych o ograniczonej przestrzeni i wysokiej niezawodności, które wymagają zarówno trwałości, jak i elastyczności. Strukturalnie płytka drukowana charakteryzuje się skrupulatnie zaprojektowaną architekturą 4-warstwową. Sztywne sekcje, wykonane z wysokiej jakości materiału FR-4, zapewniają solidną stabilność mechaniczną, zapewniając trwałość w różnych warunkach pracy. Tymczasem elastyczne segmenty są wykonane z najwyższej jakości folii poliimidowej (PI), która zapewnia wyjątkową podatność na zginanie i umożliwia łatwą integrację 3D w kompaktowych środowiskach o ograniczonej przestrzeni. Niebieska powłoka maski lutowniczej nie tylko zapewnia doskonałą izolację i odporność chemiczną, ale także zapewnia widoczność o wysokim kontraście, usprawniając proces kontroli zarówno podczas produkcji, jak i konserwacji w terenie, co zapewnia lepszą kontrolę jakości.
Charakterystyka podstawowa
- Wszechstronność konstrukcyjna:Zintegruj sztywne sekcje do montażu komponentów i elastyczne segmenty do zginania, składania lub skręcania. Dostosowują się do kompaktowych lub nieregularnych przestrzeni sprzętowych, nie pogarszając stabilności połączenia.
- Niezawodna łączność:Wyeliminuj potrzebę stosowania złączy lub przewodów pomiędzy sztywnymi częściami, redukując błędy montażowe i ryzyko awarii. Zintegrowana struktura zapewnia spójną transmisję sygnału nawet w dynamicznych środowiskach.
- Optymalizacja przestrzeni i wagi:Zamień nieporęczne, sztywne zespoły PCB na opływowe konstrukcje. Oszczędzają do 50% przestrzeni instalacyjnej i zmniejszają całkowitą wagę urządzenia, idealnie nadają się do produktów przenośnych lub zminiaturyzowanych.
- Zwiększona trwałość:Elastyczne warstwy są odporne na wibracje, wstrząsy i wielokrotne zginanie, wydłużając żywotność produktu. Sztywne obszary zapewniają solidne wsparcie dla ciężkich komponentów, takich jak chipy lub kondensatory.
- Poprawiona integralność sygnału:Zminimalizuj utratę sygnału i zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) dzięki skróconym połączeniom. Konstrukcja utrzymuje stabilność sygnału w zastosowaniach wymagających wysokiej częstotliwości i dużych prędkości.
Proces produkcyjny:
- Specyfikacja projektu i materiału:Faza projektowania wymaga jasnego określenia stref sztywnych i elastycznych w połączeniu z wyborem odpowiednich materiałów podłoża (np. FR4 w celu uzyskania sztywności, poliimid w przypadku elastyczności) oraz kompatybilnych procesów, aby zapewnić płynną integrację obu segmentów.
- Laminowanie PCB:Wytwarzanie elastycznych i sztywnych struktur obejmuje precyzyjne laminowanie sztywnych i elastycznych warstw, zazwyczaj poprzez kontrolowane prasowanie na gorąco i klejenie, w celu skonsolidowania wielomateriałowych warstw obwodów w jednolitą płytkę.
- Trawienie i wiercenie:Po laminowaniu podłoże poddaje się fotolitograficznemu wzorowi i trawieniu chemicznemu w celu utworzenia precyzyjnych śladów obwodów. Późniejsze wiercenie (w tym mikroprzelotki) umożliwia montaż komponentów i łączność elektryczną między warstwami.
- Wykończenie powierzchni:Ochronne zabiegi powierzchniowe — takie jak złocenie, cynowanie lub organiczne środki konserwujące lutowność (OSP) — są stosowane w celu zwiększenia lutowności, zapobiegania utlenianiu i zapewnienia długoterminowej odporności na warunki środowiskowe.
- Montaż i walidacja:Po wyprodukowaniu płytka jest poddawana rozmieszczeniu komponentów (SMT lub przewlekanym) i lutowaniu, a następnie rygorystycznym testom elektrycznym w celu sprawdzenia wydajności funkcjonalnej i zgodności ze specyfikacjami projektowymi.



Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje