FR4 1.2mm 얇음 고밀도 PCB 녹색 오일 다단계 설계

맞춤형 고밀도 PCB 지원

   고밀도 PCB는 더 높은 회로 밀도, 더 작은 구경 및 더 얇은 선을 가진 인쇄 회로 기판을 의미합니다. 기존 PCB와 비교하여 고밀도 PCB 설계는 동일한 공간에서 더 많은 회로 연결을 가능하게 하여 소형화, 고성능 전자 제품의 요구 사항에 적응합니다. 고밀도 PCB는 마이크로 홀, 미세 선 및 다층 구조와 같은 기술을 사용하여 더 높은 통합 및 더 높은 기능 밀도를 달성할 수 있습니다.

소형화 설계 PCB의 장점:

1. 맞춤형 설계:최종 제품의 정확한 폼 팩터, 공간 제약 및 기능 요구 사항에 맞습니다.

2. 최적화된 성능:특정 사용 사례(예: 고주파, 고온)에 맞게 맞춤형 재료, 레이어 수 및 배선 레이아웃을 통해.

3. 비용 효율성:불필요한 기능을 제거하고, 재료 낭비를 줄이며, 생산량 요구 사항에 맞춰 조정하여.

4. 향상된 신뢰성:환경 조건(예: 진동, 습기) 및 장기적인 작동 요구 사항에 맞게 설계되었으므로.

5. 통합 유연성:고유한 구성 요소, 특수 커넥터 또는 맞춤형 열 관리 솔루션.

제조 공정:

• 마이크로비아 기술: HDI PCB의 핵심 기술 중 하나는 마이크로비아 기술로, 레이저 또는 기계 드릴링을 사용하여 회로 기판에 작은 구멍(0.2mm 미만)을 만들고, 이러한 마이크로비아는 레이어 간 연결을 달성하는 데 사용됩니다.
• 블라인드 및 매립 비아 설계: 블라인드 비아는 외부 레이어와 내부 레이어를 연결하는 구멍이고, 매립 비아는 레이어를 연결하는 구멍입니다. 이러한 구멍을 사용하면 더 컴팩트한 레이아웃과 더 높은 회로 밀도를 달성할 수 있습니다.
• 고정밀 에칭: 고밀도 PCB에 필요한 매우 작은 선 간격으로 인해 선을 제조하려면 고정밀 에칭 공정이 필요합니다. 에칭 공정은 미세 선의 안정성과 전기적 성능을 보장하기 위해 매우 정밀해야 합니다.
• 층간 연결: 고밀도 PCB는 일반적으로 층간 연결에 블라인드 비아 또는 매립 비아를 사용하며, 연결 시 신호 전송의 무결성, 간섭 방지 능력 및 열 관리를 고려해야 합니다.
• 표면 처리: 고밀도 PCB의 표면은 일반적으로 우수한 납땜성 및 산화 방지를 보장하기 위해 금 도금, 은 도금, OSP(금속 표면 처리) 등과 같은 특수 표면 처리 공정으로 처리됩니다.
• 정밀 조립: 고밀도 PCB의 조립 공정은 매우 높은 정밀도를 요구하며, 일반적으로 회로 기판에 올바르게 납땜할 수 있도록 정밀 용접 및 조립을 위해 자동화된 장비가 필요합니다.

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