4層ブルー オイル 頑丈 柔軟 PCB 柔らかい 硬い結合 パーソナライズされた印刷回路板

4層の青い油性軟硬結合板PCB

  この4層の柔軟硬いPCBは卓越した性能と 卓越したデザインの多用性を組み合わせます耐久性と柔軟性の両方を要求する高信頼性の電子アプリケーション構造的にはPCBは4層構造で 厳密に設計されています 高品質のFR-4材料で作られた硬い部分で 機械的な安定性が高く耐久性を確保する柔軟なセグメントは,プレミアムポリマイド (PI) フィルムで作られ,優れた屈曲性を提供し,コンパクトな内部で3D統合を容易に可能にします.空間が限られている環境青い溶接マスクコーティングは 絶好の保温と化学抵抗性だけでなく 高コントラストの可視性も提供します品質管理の強化のために,製造と現地整備の両方で検査プロセスを合理化.

主要な特徴

• 構造的な多様性:コンポーネントのマウントのために硬いセクションと,折りたたみ,折りたたみ,扭曲のための柔軟なセグメントを統合します.接続安定性を損なうことなく,コンパクトまたは不規則なデバイススペースに適応します.
• 信頼性の高い接続性:硬い部品の間の接続器やワイヤルの必要性をなくし,組み立ての誤りや故障リスクを軽減します.統合された構造は,動的環境でも一貫した信号伝送を保証します..
• 空間と重量の最適化:積もった硬いPCB組を簡素な設計に置き換える.これは設置スペースを50%まで節約し,デバイスの総重量を削減し,ポータブルまたは小型化製品に最適です.
• 耐久性が向上する柔軟な層は振動,衝撃,繰り返し屈曲に抵抗し,製品の寿命を延長する.硬い部分はチップやコンデンサターなどの重い部品に堅牢なサポートを提供します.
• 信号の整合性を向上させる:短縮された相互接続により信号損失と電磁気干渉 (EMI) を最小限に抑える.この設計は高周波または高速アプリケーションで信号安定性を維持する.

製造プロセス:

• 設計と材料の仕様:設計段階では,厳格と柔軟なゾーンの明確な境界線を定め,適切な基板材料の選択 (例えば,厳格性についてはFR4,柔軟性についてはFR4) を必要とする.柔軟性のためにポリマイド) と両方のセグメントのシームレスな統合を確保するための互換性のあるプロセス.
• PCBラミネーション:柔軟硬質構造の製造には,通常,制御された熱圧と接着剤による,硬質層と柔軟性層の精密ラミネーションが含まれます.複数の材料の回路層を統一板に統合する.
• エッチング&ドリリング:層化後,基板は,正確な回路の痕跡を形成するために,光立体パターン化と化学エッチングを受けます.後続の掘削 (マイクロビアを含む) は,部品の設置と層間電気接続を可能にします.
• 表面仕上げ:保護表面処理は,金塗装,缶詰,または有機溶接性保存剤 (OSP) のように,溶接性を向上させ,酸化を防止するために適用されます.長期的な環境回復力を確保する.
• 組み立てと検証:製造後,板は部品の配置 (SMTまたは透孔) と溶接を受けます.機能性能と設計仕様の遵守を検証するための厳格な電気試験が続きます.