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詳細情報 |
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| プロファイリングパンチ: | ルーティング、vカット、beveling | 使用法: | 電子工学プロダクト |
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| 最小穴サイズ: | 0.1mm | 伝説の色: | 白 |
| シートの厚さ: | 0.2~1.6mm | はんだマスクコロ: | 緑、黒、白、青、黄色、赤 |
| クイックターン: | はい | 剛性レイヤー: | 1-30 |
| OEMサービス: | はい | 見積依頼: | ゲルバーファイルとBOMリスト |
| ハイライト: | 青色オイルリジッドフレキシブルPCB基板,ソフトハードボンディングPCB基板 |
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製品の説明
4層の青い油性軟硬結合板PCB
製品説明:
これは4層の柔軟硬いPCB卓越した性能と 卓越したデザインの多用性を組み合わせます耐久性と柔軟性の両方を要求する高信頼性の電子アプリケーション.高品質のFR-4材料で作られた硬いセクションは 強力な機械的安定性を提供します耐久性を確保する柔軟なセグメントは,プレミアムポリマイド (PI) フィルムで作られ,優れた屈曲性を提供し,コンパクトな内部で3D統合を容易に可能にします.空間が限られている環境青い溶接マスクコーティングは 絶好の保温と化学抵抗性だけでなく 高コントラストの可視性も提供します品質管理の強化のために,製造と現地整備の両方で検査プロセスを合理化.
製品の特徴:
- 硬さと柔軟性の組み合わせ
- 空間節約
- 高密度配線
- 良好な地震性能と反干渉性能
- システムの信頼性を向上させる
- 設計の柔軟性
製造プロセス:
- 設計と材料の仕様:設計段階では,厳格と柔軟なゾーンの明確な境界線を定め,適切な基板材料の選択 (例えば,厳格性についてはFR4柔軟性のためにポリマイド) と両方のセグメントのシームレスな統合を確保するための互換性のあるプロセス.
- PCBラミネーション:柔軟硬質構造の製造には,通常,制御された熱圧と粘着粘着による,硬質層と柔軟性層の精密ラミネーションが含まれます.複数の材料の回路層を統一板に統合する.
- エッチング&ドリリング:層化後,基板は,正確な回路の痕跡を形成するために,光立体パターン化と化学エッチングを受けます.後続の掘削 (マイクロビアを含む) は,部品の設置と層間電気接続を可能にします.
- 表面仕上げ:保護表面処理は,金塗装,缶詰,または有機溶接性保存剤 (OSP) のように,溶接性を向上させ,酸化を防止するために適用されます.長期的な環境回復力を確保する.
- 組み立てと検証:製造後,板は部品の配置 (SMTまたは透孔) と溶接を受けます.機能性能と設計仕様の遵守を検証するための厳格な電気試験が続きます.
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