FR4 1.2mm 薄さ 高密度PCB 多層設計

高密度PCB

製品の説明：

   高密度PCBとは、回路密度が高く、アパーチャが小さく、線幅が細いプリント基板を指します。従来のPCBと比較して、高密度PCB設計は、同じスペースでより多くの回路接続を可能にし、小型化、高性能電子製品のニーズに対応します。高密度PCBは、マイクロホール、ファインライン、多層構造などの技術を使用することにより、より高い集積度とより高い機能密度を実現できます。

小型化設計PCBの利点：

• 小型化設計
• 回路集積度の向上
• より優れた電気的性能
• 信号完全性の向上
• コスト削減

製品の特徴：

• 高い回路密度
• ファインライン設計
• マイクロビアおよびブラインドビア技術
• 多層設計
• より高い電気的性能
• コンパクトサイズ

製造プロセス：

• マイクロビア技術： HDI PCBの主要技術の1つであるマイクロビア技術は、レーザーまたは機械的ドリルを使用して、回路基板に小さな穴（通常0.2mm未満）を作成し、これらのマイクロビアを使用して層間の接続を実現します。
• ブラインドビアおよび埋め込みビア設計： ブラインドビアは、外層と内層を接続する穴であり、埋め込みビアは、層を接続する穴です。これらの穴を使用すると、よりコンパクトなレイアウトとより高い回路密度を実現できます。
• 高精度エッチング：高密度PCBに必要な線間隔が非常に小さいため、ラインを製造するには高精度エッチングプロセスが必要です。エッチングプロセスは、ファインラインの安定性と電気的性能を確保するために非常に正確である必要があります。
• 層間接続：高密度PCBは通常、層間接続にブラインドビアまたは埋め込みビアを使用し、信号伝送の完全性、耐干渉性、および熱管理を接続中に考慮する必要があります。
• 表面処理：高密度PCBの表面は通常、良好なはんだ付け性と耐酸化性を確保するために、金メッキ、銀メッキ、OSP（金属表面処理）などの特別な表面処理プロセスで処理されます。
• 精密組立： 高密度PCBの組立プロセスには非常に高い精度が必要であり、通常、回路基板に正しくはんだ付けできるように、精密溶接と組立に自動化された機器が必要です。

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