PCB di alta sicurezza per dispositivi medici / PCB per apparecchiature mediche

PCB medicali

Vantaggi di  Medicale PCB:

• Prestazioni di lavoro stabili
• Migliorare la sicurezza dell'apparecchiatura
• Supportare l'integrazione di funzioni ad alta densità
• Migliorare la capacità anti-interferenza
• Prolungare la durata di servizio dell'apparecchiatura

prodotto Descrizione:

     Il PCB medicale (PCB medicale) è un circuito stampato appositamente progettato per le apparecchiature mediche e utilizzato per trasportare e collegare componenti elettronici nelle apparecchiature mediche. Svolgono un ruolo chiave nel campo medico, responsabili della trasmissione del segnale, delle funzioni di controllo, della gestione dell'alimentazione e dell'elaborazione dei dati. I requisiti di progettazione e produzione dei PCB medicali sono molto rigorosi e devono soddisfare elevati requisiti di affidabilità, stabilità, precisione e prestazioni in ambienti speciali.

Caratteristiche del prodotto:

• Elevata affidabilità
• Precisione e stabilità
• Anti-interferenza elettromagnetica (EMI)
• Alta sicurezza
• Miniaturizzazione e alta integrazione
• Resistenza alla temperatura e all'umidità
• Biocompatibilità

Processo di fabbricazione:

• Requisiti di progettazione: la progettazione dei PCB medicali deve essere conforme a standard rigorosi, in particolare per precisione, stabilità e durata. Durante il processo di progettazione, è necessario considerare problemi come il layout funzionale, l'integrità del segnale e la gestione termica.
• Selezione dei materiali: i materiali comuni includono FR4, materiali ad alta frequenza, poliimmide (PI), ecc., specialmente nei dispositivi che richiedono l'elaborazione di segnali ad alta frequenza e resistenza alle alte temperature, la selezione dei materiali deve essere particolarmente cauta.
• Progettazione multistrato ed elaborazione di precisione: i PCB medicali spesso adottano un design multistrato per ospitare layout di circuiti ad alta densità. Il layout del circuito su ciascuno deve garantire un buon isolamento elettrico e la trasmissione del segnale e ridurre le interferenze del segnale.
• Progettazione anti-interferenza elettromagnetica: poiché le apparecchiature mediche operano solitamente in ospedali con ambienti elettromagnetici complessi, i PCB medicali devono essere progettati con efficaci misure di schermatura anti-interferenza elettromagnetica per garantire che i segnali non siano influenzati da interferenze esterne.
• Test di affidabilità: dopo la produzione del PCB medicale, viene sottoposto a rigorosi test e verifiche, tra cui test funzionali, test di ciclo termico, test di umidità, test di resistenza alle interferenze elettromagnetiche, per garantirne la stabilità a lungo termine in ambienti difficili.
• Biocompatibilità: per i dispositivi impiantabili, i materiali utilizzati nel PCB devono soddisfare gli standard di biocompatibilità per evitare qualsiasi impatto negativo sul corpo umano. Vengono tipicamente utilizzati materiali non tossici e non corrosivi ed è garantito che il dispositivo possa funzionare in sicurezza per un periodo prolungato dopo l'impianto