Resistenza alla corrosione di circuiti stampati in alluminio per segnali ad alta frequenza
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | xingqiang |
Certificazione: | ROHS, CE |
Numero di modello: | KAZD |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 |
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Prezzo: | NA |
Tempi di consegna: | 14-15 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | , T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 3000㎡ |
Informazioni dettagliate |
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Min. Saldatura della maschera: | 0,1 mm | Pcba standard: | IPC-A-610E |
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Proporzioni: | 20:1 | Pensiero del consiglio: | 1,2 mm |
Linea minima spazio: | 3 millimetri | Finitura superficiale: | HASL/OSP/ENIG |
Materila: | FR4 | Prodotto: | Circuito della stampa |
Evidenziare: | Resistenza alla corrosione dei circuiti stampati,PCB in alluminio per segnali ad alta frequenza |
Descrizione di prodotto
PCB in alluminio
Vantaggi del PCB in alluminio:
- Eccellente dissipazione del calore
- Migliora l'affidabilità dell'apparecchiatura
- Bassa resistenza e caduta di tensione
- Elevata resistenza al calore e alta stabilità
- Resistenza alla corrosione
- Adatto a segnali ad alta frequenza
prodotto Descrizione:
Il PCB a base di rame è un circuito stampato (PCB) che utilizza il rame come materiale di base. A differenza dei tradizionali substrati in alluminio o delle schede FR4, i substrati in rame possono gestire efficacemente il calore nei dispositivi elettronici grazie all'eccellente conducibilità termica. I substrati in rame sono ampiamente utilizzati in apparecchiature elettroniche ad alte prestazioni che richiedono un'efficiente dissipazione del calore e un'elevata resistenza al carico di potenza. È particolarmente adatto per la trasmissione di segnali ad alta frequenza, l'elettronica di potenza, le apparecchiature di comunicazione e altri sistemi ad alta potenza e ad alto carico termico.
Caratteristiche del prodotto:
- Struttura multistrato
- Conducibilità termica
- Stabilità alle alte temperature·
- Prestazioni elettriche
Processo di fabbricazione:
- Deposizione dello strato di rame: La fabbricazione dei substrati in rame inizia tipicamente con la deposizione di rame sulla superficie del substrato. Uno strato di rame viene placcato su un substrato metallico (come acciaio, alluminio o materiali compositi) attraverso un processo di elettrodeposizione.
- Fotolitografia e incisione: Utilizzare la tecnologia di fotolitografia per trasferire i modelli dei circuiti sullo strato di rame e rimuovere il rame indesiderato mediante incisione chimica per formare le linee del circuito del circuito stampato.
- Foratura ed elettrodeposizione: I fori vengono praticati sul substrato di rame per l'installazione dei componenti elettronici. Le pareti dei fori dopo la foratura devono essere placcate per formare canali conduttivi.
- Trattamento dello strato isolante: Uno strato isolante (come il poliimmide) viene aggiunto tra lo strato di rame e il substrato metallico, che non solo svolge il ruolo di isolamento elettrico, ma migliora anche l'efficienza della conducibilità termica, garantendo la stabilità del circuito.
- Trattamento superficiale: Per migliorare la saldabilità e l'antiossidazione, i substrati in rame vengono solitamente trattati con trattamenti superficiali come la spruzzatura di stagno, la doratura, l'argentatura, ecc.
- Test e controllo qualità: Durante il processo di produzione, il substrato in rame deve essere sottoposto a più cicli di ispezione di qualità per garantire che le sue prestazioni elettriche, le prestazioni termiche, le prestazioni meccaniche e altri aspetti soddisfino i requisiti. Ciò include test di conduttività elettrica, test di conduttività termica, ecc.