अनुकूलित कॉपर मोटी हरी सोल्डर मल्टी लेयर पीसीबी बोर्ड उच्च विश्वसनीयता

 10 लेयर FR4 ग्रीन सोल्डर मल्टी-लेयर PCB बोर्ड PCB

     FR4 मल्टीलेयर  PCB बोर्ड  एक मुद्रित सर्किट बोर्ड है जो तीन या अधिक परतों के सर्किट से बना है। सर्किट की प्रत्येक परत विभिन्न सर्किट परतों से बनी होती है, और ये परतें विआ या इंटरकनेक्टिंग लाइनों के माध्यम से एक साथ जुड़ी होती हैं। सिंगल-साइडेड और डबल-साइडेड PCBs की तुलना में, मल्टी-लेयर PCBs एक छोटे स्थान में अधिक सर्किट वायरिंग प्राप्त कर सकते हैं और अधिक जटिल और फ़ंक्शन-गहन सर्किट डिज़ाइनों के लिए उपयुक्त हैं।

मल्टीलेयर PCB के लाभ:

1.स्ट्रक्चरल फ़ीचर:इंसुलेटिंग प्रीप्रेग द्वारा अलग किए गए कई तांबे के सर्किट परतें, उच्च तापमान लैमिनेशन के माध्यम से एक एकीकृत कठोर/लचीला बोर्ड में बंधे हुए हैं।

2.इंटरकनेक्शन विधि: आंतरिक और बाहरी सर्किट परतों के बीच विद्युत कनेक्शन का एहसास करने के लिए थ्रू, ब्लाइंड, या दफ़न विआ का उपयोग करता है।

3.परफॉर्मेंस ट्रेट: उत्कृष्ट प्रतिबाधा नियंत्रण, कम सिग्नल क्रॉसस्टॉक, मजबूत एंटी-इंटरफेरेंस क्षमता, उच्च-आवृत्ति और उच्च-गति सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त।

4.डिजाइन लाभ: एक छोटे पदचिह्न में उच्च-घनत्व वायरिंग, जटिल बहु-कार्यात्मक सर्किट लेआउट और उत्पाद लघुकरण का समर्थन करता है।

5.एप्लीकेशन अनुकूलता: कठोर कार्य वातावरण के साथ संगत; 5G उपकरण, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस उपकरणों जैसे उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

हमारे मल्टीलेयर मुद्रित सर्किट बोर्ड क्यों चुनें?

✔ PCB निर्माण में 30 वर्षों की विशेषज्ञता
✔ ISO 9001, ROHS, और ISO /TS16949 प्रमाणित
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✔ पेशेवर इंजीनियरिंग समर्थन (DFM, प्रतिबाधा सिमुलेशन)
✔ ग्लोबल शिपिंग (DHL, FedEx, UPS) – USA, जर्मनी, UK, जापान, ऑस्ट्रेलिया, आदि को डिलीवर किया गया।

मल्टीलेयर PCBs की निर्माण प्रक्रिया 
1. इनर-लेयर कोर फैब्रिकेशन: सर्किट पैटर्न को कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स पर स्थानांतरित करें, अतिरिक्त तांबे को एट्च करें, और आंतरिक सर्किट बनाने के लिए फोटोरेसिस्ट को स्ट्रिप करें।
2. AOI निरीक्षण: स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण के साथ ओपन/शॉर्ट सर्किट जैसे दोषों के लिए आंतरिक बोर्डों की जाँच करें।
3. लेयर स्टैकिंग और लैमिनेशन: प्रीप्रेग के साथ आंतरिक कोर को वैकल्पिक करें, फिर एक एकीकृत ब्लॉक में बॉन्ड करने के लिए उच्च तापमान और दबाव में दबाएं।
4. ड्रिलिंग: इंटरलेयर कनेक्शन के लिए निर्दिष्ट स्थितियों पर थ्रू, ब्लाइंड या दफ़न विआ ड्रिल करें।
5. प्लेटिंग: परतों के बीच विद्युत चालकता सुनिश्चित करने के लिए विआ दीवारों और बोर्ड सतहों पर तांबा प्लेट करें।
6. बाहरी-लेयर प्रोसेसिंग: बाहरी सर्किट ट्रेस बनाने के लिए पैटर्न ट्रांसफर और एट्चिंग को दोहराएं।
7. सरफेस फिनिशिंग: तांबे की रक्षा और सोल्डरबिलिटी में सुधार के लिए HASL, ENIG या इमर्शन टिन लागू करें।
8. अंतिम परीक्षण और आकार देना: पैकेजिंग से पहले विद्युत परीक्षण करें, आकार में ट्रिम करें, और गुणवत्ता जांच करें।

          फ़ैक्टरी शोकेस

            PCB गुणवत्ता परीक्षण

    प्रमाणपत्र और सम्मान