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8-Lagen-Schwarzöl-Sinking-Gold-Dickkupferplatten-Leiterplatte, FR4-Material, kundenspezifisch

Herkunftsort: CHINA
Markenname: xingqiang
Zertifizierung: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Modellnummer: Gemäß Kundenmodell
Mindestbestellmenge: Probe, 1 Stück (5 Quadratmeter)
Preis: Based on Gerber Files
Lieferzeit: N / A
Zahlungsbedingungen: , T/T, Western Union
Lieferfähigkeit: 100000 m2/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Gold Dicke Kupferplatte PCB

,

FR4 Material Leiterplatte 8 Lagen

,

Schwarzöl-Absenkung 8-Lagen-Leiterplatte

Product: Leiterplatte
Pcb Standard: IPC-A-610E
PTH: +/- 0,075 mm
Board Thinkness: 0,2-5,0 mm
Minimum Line Space: 3mil (0,075mm)
Material: FR4
Surface Finishing: HASL/OSP/ENIG
Outline Tolerance: +/- 0.1mm
Copper Overall: 0.5-5 Unzen
Facrication: Gerber-Dateien oder Stücklistenliste
Produktbeschreibung

8-Lagen-Leiterplatte mit schwarzem Öl, versenktem Gold und dicker Kupferplatte

Eine 8-Lagen-Leiterplatte mit schwarzem Lötstopplack und Gold-Immersionsbeschichtungist eine hochdicht integrierte Leiterplatte, die aus 8 Kupferschichtkreisen besteht, die durch isolierende Prepreg-Materialien getrennt und durch Hochtemperatur- und Hochdrucklaminierung verbunden sind. Ihre Oberfläche ist mit einer schwarzen Lötstopplackschicht beschichtet, um Kupferspuren vor Oxidation und Korrosion zu schützen, während die Gold-Immersionsbeschichtung eine ausgezeichnete Lötbarkeit, elektrische Leitfähigkeit und Anlaufschutz gewährleistet. Vias (Durchkontaktierungen, Blind- und vergrabene Vias) realisieren zuverlässige Zwischenschichtverbindungen.  


Kernvorteile von Multilayer-Leiterplatten mit schwarzem Lötstopplack und Gold-Immersionsbeschichtung gegenüber herkömmlichen Leiterplatten


Vergleichsaspekt Multilayer-Leiterplatten mit schwarzem Lötstopplack und Gold-Immersionsbeschichtung Konventionelle Leiterplatten (grüner Lack/HASL-Oberfläche)
Oberflächenschutz Überlegene Oxidations-, Korrosions- und Abriebfestigkeit; Goldoberfläche verhindert Anlaufen für eine lange Lebensdauer Grundlegender Schutz; HASL-Oberfläche anfällig für Oxidation und Zinn-Whisker-Bildung
Elektrische Leistung
Geringer Kontaktwiderstand; stabile Signalübertragung für Hochfrequenz- und Hochpräzisionsanwendungen
Höherer Signalverlust; schlechte Störfestigkeit in komplexen Schaltungen
Lötbarkeit Gleichmäßige Goldbeschichtung gewährleistet zuverlässige Lötstellen mit minimalen Defekten Ungleichmäßige HASL-Beschichtung führt zu kalten Lötstellen oder Brückenrisiken
Ästhetik & Defektverdeckung Schlanker schwarzer Lack verbirgt kleinere Oberflächenfehler für ein hochwertiges Aussehen Grüner Lack hebt Kratzer und Restkupferdefekte hervor
Umweltverträglichkeit Beständig gegen Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und raue industrielle Bedingungen Anfällig für Leistungsminderung in extremen Umgebungen



Standardisierte Anforderungen für die Anpassung von Multilayer-Leiterplatten

Senden Sie uns Ihre:
1. Gerber-Dateien (RS-274X)
2. Stückliste (wenn PCBA benötigt)
3. Impedanzanforderungen & Stack-up (falls verfügbar)
4. Testanforderungen (TDR, Netzwerkanalysator usw.)

Tipp: Normalerweise enthalten Gerber-Dateien: PCB-Typ, Dicke, Tintenfarbe, Oberflächenbehandlungsprozess, und wenn SMT-Verarbeitung erforderlich ist, können Sie eine Komponenten-Stückliste und eine Referenzbezeichnungsdiagramm usw. bereitstellen.

Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit einem kostenlosen Angebot, einem DFM-Bericht und einer Materialempfehlung.


Produktionsprozess von Multilayer-Leiterplatten mit schwarzem Lötstopplack und Gold-Immersionsbeschichtung 
1. Fertigen Sie die inneren Leiterbahnen, überprüfen Sie Defekte über AOI, stapeln und laminieren Sie sie dann mit Prepreg unter hoher Temperatur und hohem Druck.
2. Bohren Sie Durchkontaktierungen/Blind-/vergrabene Vias, beschichten Sie die Via-Wände und -Oberflächen mit Kupfer, um die Zwischenschichtleitfähigkeit sicherzustellen.
3. Übertragen und ätzen Sie die äußeren Leiterbahnmuster, tragen Sie dann schwarzen Lötstopplack auf und härten Sie ihn aus.
4. Führen Sie eine Gold-Immersionsbeschichtung auf den Pad-Bereichen durch, um die Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
5. Führen Sie elektrische Tests (z. B. Flying-Probe-Test) und Formzuschnitte vor der endgültigen Qualitätskontrolle durch.



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          Fabrik-Showcase

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            PCB-Qualitätsprüfung


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    Zertifikate und Auszeichnungen

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Alle Bewertungen
  • C
    Chantal
    Canada Apr 27.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    The black ink from this supplier features extremely high density, completely resolving the issue of light leakage from the sides—a factor that significantly enhances the precision of our optical sensors.
    Überprüfungsbild
  • D
    Dubois
    French Guiana Feb 20.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
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