 |
8-warstwowa czarna płyta PCB z zatapianym złotem, z grubą miedzią, materiał FR4, dostosowana
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | xingqiang |
| Orzecznictwo: | ROHS, CE |
| Numer modelu: | Różni się w zależności od stanu towarów |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych) |
|---|---|
| Cena: | NA |
| Czas dostawy: | 12-15 dni roboczych |
| Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 100000㎡/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Produkt: | Płytka drukowana | Standard PCB: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| PTH: | +/- 0,075 mm | Myślenie zarządu: | 0,2-5,0 mm |
| Minimalny odstęp linii: | 3 mil (0,075 mm) | Tworzywo: | FR4 |
| Wykończenie powierzchni: | HASL/OSP/ENIG | Zarys tolerancji: | +/- 0,1 mm |
| Miedź ogólnie: | 0,5-5 uncji | Fakracja: | Pliki Gerber lub lista BOM |
| Podkreślić: | Złote grube miedziane płyty PCB,FR4 Materiał płyty PCB 8 warstwa,Czarne oleje zatopione 8-warstwowe PCB |
||
opis produktu
8 warstw czarnej płytki PCB z grubą miedzią i złotem zanurzeniowym
8-warstwowa czarna płytka PCB z lutowiem i złotem zanurzeniowymto płytka obwodów drukowanych o wysokiej gęstości, składająca się z 8 warstw miedzianych obwodów, oddzielonych izolującym prepregiem, połączonych poprzez laminowanie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Jej powierzchnia pokryta jest czarną warstwą maski lutowniczej, która chroni miedziane ścieżki przed utlenianiem i korozją, podczas gdy wykończenie złotem zanurzeniowym zapewnia doskonałą lutowność, przewodność elektryczną i odporność na matowienie. Vias (przelotowe, ślepe, zakopane) zapewniają niezawodne połączenia międzywarstwowe.
Główne zalety wielowarstwowych płytek PCB z czarną maską lutowniczą i złotem zanurzeniowym w porównaniu z konwencjonalnymi płytkami PCB
| Aspekt porównania | Wielowarstwowe płytki PCB z czarną maską lutowniczą i złotem zanurzeniowym | Konwencjonalne płytki PCB (zielona maska/wykończenie HASL) |
| Ochrona powierzchni | Doskonała odporność na utlenianie, korozję i ścieranie; złote wykończenie zapobiega matowieniu, zapewniając długą żywotność | Podstawowa ochrona; wykończenie HASL podatne na utlenianie i tworzenie się wąsów cynowych |
| Właściwości elektryczne | Niska rezystancja styku; stabilna transmisja sygnału dla zastosowań wysokiej częstotliwości i wysokiej precyzji |
Wyższa utrata sygnału; słaba zdolność do przeciwdziałania zakłóceniom w złożonych obwodach |
| Lutowność | Jednolite złote pokrycie zapewnia niezawodne połączenia lutowane z minimalną liczbą wad | Nierównomierne pokrycie HASL prowadzi do zimnych lutów lub ryzyka mostkowania |
| Estetyka i ukrywanie wad | Elegancka czarna maska ukrywa drobne wady powierzchni, zapewniając wygląd premium | Zielona maska uwydatnia zadrapania i resztkowe wady miedzi |
| Adaptacja do środowiska | Odporność na wilgoć, wahania temperatury i trudne warunki przemysłowe | Podatność na pogorszenie wydajności w ekstremalnych warunkach |
Znormalizowane wymagania dotyczące dostosowywania wielowarstwowych płytek PCB
Prześlij nam swoje:
1. Pliki Gerber (RS-274X)
2. BOM (jeśli wymagane jest PCBA)
3. Wymagania dotyczące impedancji i układ warstw (jeśli są dostępne)
4. Wymagania testowe (TDR, analizator sieciowy itp.)
Wskazówka: Zazwyczaj pliki Gerber zawierają: typ PCB, grubość, kolor tuszu, proces obróbki powierzchni, a jeśli wymagane jest przetwarzanie SMT, możesz dostarczyć BOM komponentów i schemat oznaczeń referencyjnych itp.
Odpowiemy w ciągu 24 godzin z bezpłatną wyceną, raportem DFM i rekomendacją materiałową.
Proces produkcji wielowarstwowych płytek PCB z czarną maską lutowniczą i złotem zanurzeniowym
1. Wykonaj wewnętrzne warstwy obwodów, sprawdź wady za pomocą AOI, a następnie ułóż i zalaminuj z prepregiem w wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem.
2. Wywierć przelotowe/ślepe/zakopane vias, pokryj miedzią ściany vias i powierzchnie, aby zapewnić przewodność międzywarstwową.
3. Przenieś i wytraw wzory obwodów zewnętrznych, a następnie nałóż czarną maskę lutowniczą i utwardź ją.
4. Wykonaj wykończenie złotem zanurzeniowym na obszarach padów, aby zwiększyć lutowność i odporność na korozję.
5. Przeprowadź testy elektryczne (np. test sondą latającą) i cięcie kształtowe przed końcową kontrolą jakości.
Prezentacja fabryki
Testowanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje