Bo mạch PCB Flex cứng FR4 với xử lý bề mặt HASL hoặc ENIG

FR4 Rigid-Flex PCB chống cháy

CácBảng mềm cứngkết hợp sự ổn định cấu trúc của nền cứng với sự linh hoạt uốn cong của vật liệu linh hoạt, phù hợp với lắp ráp 3D trong không gian hẹp.Nó tự hào về cách điện tuyệt vời và chống nhiệt độNó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị thông minh, điện tử ô tô, vv, hỗ trợ thiết kế thiết bị nhẹ và đáng tin cậy cao.

Ưu điểm của PCB Dập Dập:

• Tối ưu hóa không gian và kích thước
• Giảm việc sử dụng các đầu nối và dây cáp
• Điều chỉnh cho bố trí không gian phức tạp
• Chống nhiệt độ cao và chống hóa chất

Tại sao chọn chúng tôi?
✔ 30 năm kinh nghiệm trong sản xuất PCB
✔ Tiêu chuẩn ISO 9001, ROHS và ISO / TS16949
✔ Hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh (PCB,PCBA)
✔ Hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp (DFM, mô phỏng trở ngại)
✔ Giao hàng trên toàn cầu (DHL, FedEx, UPS) ️ Giao hàng đến Hoa Kỳ, Đức, Anh, Nhật Bản, Úc, v.v.

Quá trình sản xuất PCB cứng-chuyên nghiêng tùy chỉnh:

1. Việc chuẩn bị vật liệu:Chọn các chất nền cứng phù hợp (ví dụ: FR-4) và vật liệu linh hoạt (ví dụ: phim polyimide) dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng, sau đó cắt chúng thành kích thước tiêu chuẩn.
2. Sản xuất mô hình mạch:Áp dụng photoresist cho nền, chuyển mô hình mạch được thiết kế thông qua phơi sáng và phát triển, sau đó khắc ra đồng dư thừa để tạo ra các dấu vết dẫn điện chính xác.
3. Phần linh hoạt:Xử lý Bao gồm các khu vực mạch linh hoạt với lớp phủ (mảng bảo vệ polyimide) và lỗ đục để gắn và kết nối các thành phần.
4. Lamination & Bonding:Đặt các phần cứng và linh hoạt theo thứ tự được đặt trước, sử dụng nhiệt và áp suất để gắn chặt chúng với các tấm dính, tạo thành cấu trúc cứng-chuyển hướng tích hợp.
5. Khoan và bọc:Khoan qua các lỗ để kết nối điện giữa các lớp, sau đó mạ các lỗ bằng đồng để đảm bảo tính dẫn điện qua các bộ phận cứng và linh hoạt.
6. Mặt nạ hàn và in màn in:Áp dụng mặt nạ hàn để bảo vệ mạch khỏi oxy hóa và mạch ngắn; in nhãn thành phần và dấu thẳng hàng trên bề mặt bảng.
7. Kiểm tra điện:Thực hiện 100% các thử nghiệm hiệu suất điện (ví dụ: liên tục, kháng cách nhiệt) để xác minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế.
8. Xây dựng và kiểm tra cuối cùng:Cắt bảng thành hình dạng cuối cùng của khách hàng, thực hiện kiểm tra trực quan các khiếm khuyết, sau đó đóng gói và giao hàng.

​