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Junta de circuitos de control industrial HDI Diseño de múltiples capas Junta de personalización de PCB
Datos del producto:
| Lugar de origen: | PORCELANA |
| Nombre de la marca: | xingqiang |
| Certificación: | ROHS, CE |
| Número de modelo: | Varía por condición de bienes |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | Muestra, 1 unidad (5 metros cuadrados) |
|---|---|
| Precio: | NA |
| Tiempo de entrega: | 14-15 días hábiles |
| Condiciones de pago: | , T/T, Unión occidental |
| Capacidad de la fuente: | 100000 m2/mes |
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Información detallada |
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| Solicitud: | Controles Industriales | Mínimo Ancho de rastreo: | 3mil |
|---|---|---|---|
| Capa: | 1-30L | Mínimo Tamaño del orificio: | 0,1 mm |
| Espesor: | 0,2-5,0 mm | Color silscreen: | Blanco, Negro, Amarillo |
| Método de prueba: | Probe voladora | Acabado superficial: | HASL, OSP, ENIG. No se puede hacer nada. |
| Cita: | Lista Gerber o BOM | Color de máscara de soldadura: | Verde, Rojo, Negro, Blanco, Azul, Amarillo |
| Resaltar: | Placa de circuito de control industrial HDI,Placa de circuito de control industrial de 8 capas,Placa de circuitos industriales de diseño multicapa |
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Descripción de producto
PCB de placa de control industrial HDI personalizado
Un PCB de interconexión de alta densidad (HDI)es una placa de circuito especializada y de alto rendimiento diseñada con microvías, rastros de tono fino y estructuras en capas compactas.Soporta muchos más componentes en mucho menos espacio que los PCB convencionalesIdeal para sistemas electrónicos compactos y de alta velocidad como controladores industriales avanzados.Sensores de precisión y módulos de automatización miniaturizados, ofrece un rendimiento estable y fiable incluso en entornos operativos exigentes.
Ventajas de los PCB de control industrial HDI frente a los PCB convencionales
| Categoría de ventajas | PCB para el control industrial de HDI | PCB convencionales |
| Eficiencia del espacio | Mayor densidad de componentes en una huella más pequeña | Menor densidad, mayor tamaño del tablero |
| Integridad de la señal | Velocidad y estabilidad mejoradas a través de microvias | Es propenso a la pérdida/interferencia de la señal |
| Miniaturización del dispositivo | Permite un equipo de control industrial compacto | Límites de reducción del tamaño de los dispositivos de control |
| Desempeño | Mejor gestión térmica de los sistemas de alta velocidad | Difusión de calor menos eficiente |
| Confiabilidad | Mejora de la durabilidad en condiciones industriales adversas | Baja resistencia a las fluctuaciones de EMI/temperatura |
¿Cómo personalizar una placa de circuito impreso (PCB)?
Envíanos su:
1Los archivos de Gerber (RS-274X)
2. BOM (si se necesita PCBA)
3Requisitos de impedancia y acumulación (si está disponible)
Se ha señalado:Normalmente, los archivos de Gerber incluyen: Tipos de PCB, espesor del producto, color de tinta, proceso de tratamiento de superficie y requisitos SMT.
4Requisitos de prueba (TDR, analizador de red, etc.) Responderemos en 24 horas con un presupuesto gratuito, informe DFM y recomendación de material.
Producción de PCB industriales a medida
I. Preparación del diseño
• Definir las especificaciones:Determinar los requisitos clave (capas, materiales, medio ambiente).
• Diseño y archivos:Completar el diseño del circuito y generar los archivos de fabricación (Gerbers, BOM).
• Revisión de la FMD:Compruebe el diseño para una fabricación fácil y rentable.
• II. Fabricación de cartón desnudo
• Formación de las capas:Imagen, grabado y capas de cobre laminadas para crear la estructura de la placa central.
• Perforación y placa:Perfora agujeros y cubre con cobre para conectar las capas (vias).
• Terminar:Aplicar máscara de soldadura (protección) y acabado de superficie (para soldadura).
• Prueba electrónica:Prueba la tabla desnuda para ver si hay pantalones cortos o abre.
• III. Ensamblaje y validación (PCBA)
• SMT:Imprimir pasta de soldadura y utilizar máquinas automatizadas para colocar los componentes de montaje superficial.
• Soldadura:Utilice hornos de reflujo (SMT) o soldadura por onda (THT) para asegurar los componentes.
• Protección:Aplicar un revestimiento conformal para proteger el tablero de los elementos agresivos (humedad, polvo).
• FCT:Realizar pruebas funcionales exhaustivas para garantizar que el producto final funcione correctamente.
Calificación General
Imagen de calificación
La siguiente es la distribución de todas las calificacionesTodas las reseñas