Многослойный алюминиевый ПХБ-карта 1,2 мм тонкость Металлическое ядро печатные платы

Белое масло многослойный алюминиевый ПХБ универсальное использование

Субстрат на основе алюминия, также известный как Металлический ПКБ (кратко MCPCB), представляет собой плату на основе алюминиевого сплава.Алюминиевые подложки в основном используются в электронных устройствах, которые требуют хорошего теплового управленияАлюминиевые подложки широко используются, особенно в светодиодном освещении, силовой электронике,Автомобильная электроника и другие области.

Характеристики продукта:

• Многослойная структура
• Отличная теплопроводность
• Легкость и прочность
• Электрическая производительность

Преимущества алюминиевых ПХЛ:

• Эффективное рассеивание тепла
• Высокая пропускная способность
• Высокая надежность и долговечность
• Легкий вес и экономичный
• Компактный дизайн
• Экологические показатели
• Улучшить срок службы продукта

Производственный процесс:

• Фаза проектирования: на этапе проектирования необходимо выбрать подходящую толщину меди, толщину алюминия,и изоляционный слой материала на основе требований к мощности требований теплораспределения цепиПри проектировании также следует учитывать пропускную способность тока, контроль импидантности и пути рассеивания тепла.
• Подготовка субстрата: алюминиевые субстраты обычно изготавливаются из высококачественных материалов из алюминиевого сплава в качестве металлической основы и подвергаются поверхностной обработке для удаления слоя.на алюминиевую подложку наносится слой изоляции (например, полимид), обеспечивающий электрическую изоляцию и хорошую теплопроводность
• Медное покрытие и гравирование: на изоляционный слой алюминиевой подложки с помощью технологии электропластинки откладывается тонкий слой меди,и схема образуется на медном слое с помощью фотолитографии и процессов офорта, завершая планировку платы.
• Сверление и покрытие: Процессы сверления и покрытия используются для формирования проходных отверстий и тупых отверстий,которые используются для подключения электронных компонентов к схематической плате во время последующих процессов сборки.
• Поверхностная обработка и сборка: после завершения обработки схемы и отверстия, поверхностная обработка (такая как распыление олова, покрытие золотом и т. д.)и затем компоненты сварятся и установлены, чтобы сформировать полную плату..
• Инспекция качества: после завершения производства алюминиевый субстрат должен пройти строгую проверку качества, включая испытание электрической производительности,испытание тепловых характеристик и испытание надежности для обеспечения его стабильности и безопасности в условиях высокой мощности.