Wielowarstwowa płyta aluminiowa do płyt PCB

Wielowarstwowa aluminiowa płytka PCB z białym olejem - wszechstronne zastosowanie

 Podłoże aluminiowe, znane również jako Metal Core PCB (w skrócie MCPCB), to płytka drukowana oparta na stopie aluminium. Podłoża aluminiowe są stosowane głównie w urządzeniach elektronicznych, które wymagają dobrego zarządzania termicznego. Mają doskonałe właściwości rozpraszania ciepła i są idealne dla urządzeń o dużej mocy i generujących dużo ciepła. Podłoża aluminiowe są szeroko stosowane, zwłaszcza w oświetleniu LED, elektronice mocy, elektronice samochodowej i innych dziedzinach.

Jak zamówić nasze aluminiowe płytki drukowane?

Prześlij nam swoje pliki do dostosowania:
1. Pliki Gerber (RS-274X)
2. BOM (jeśli wymagane jest PCBA)
3. Wymagania dotyczące impedancji i warstw (jeśli dostępne)
4. Wymagania testowe (TDR, analizator sieciowy itp.)

Uwaga: Zazwyczaj pliki Gerber zawierają: typ PCB, grubość, kolor tuszu, proces obróbki powierzchni, a jeśli wymagane jest przetwarzanie SMT, możesz dostarczyć BOM komponentów i schemat oznaczeń referencyjnych itp. 

Odpowiemy w ciągu 24 godzin z bezpłatną wyceną, raportem DFM i rekomendacją materiałową.

Proces produkcji:

• Faza projektowania: Podczas fazy projektowania konieczne jest wybranie odpowiedniej grubości miedzi, grubości aluminium i materiału warstwy izolacyjnej w oparciu o wymagania dotyczące mocy i rozpraszania ciepła obwodu. Projekt powinien również uwzględniać obciążalność prądową, kontrolę impedancji i ścieżki rozpraszania ciepła.
• Przygotowanie podłoża: Podłoża aluminiowe są zwykle wykonane z wysokiej jakości stopów aluminium jako metalowej podstawy i poddawane obróbce powierzchni w celu usunięcia warstwy. Następnie na podłożu aluminiowym nakładana jest warstwa izolacji (np. poliimid), aby zapewnić izolację elektryczną i dobrą przewodność cieplną.
• Powlekanie miedzią i wytrawianie: Na warstwie izolacyjnej podłoża aluminiowego, za pomocą technologii galwanizacji, osadzana jest cienka warstwa miedzi, a wzór obwodu jest formowany na warstwie miedzi za pomocą procesów fotolitografii i wytrawiania, co kończy układ płytki drukowanej.
• Wiercenie i galwanizacja: Procesy wiercenia i galwanizacji są wykorzystywane do tworzenia przelotek i otworów ślepych, które służą do łączenia elementów elektronicznych z płytką drukowaną podczas późniejszych procesów montażu.
• Obróbka powierzchni i montaż: Po zakończeniu wzoru obwodu i obróbki otworów, przeprowadzana jest obróbka powierzchni (np. OSP, HASL, ENIG itp.), a następnie komponenty są spawane i instalowane w celu utworzenia kompletnej płytki drukowanej.
• Kontrola jakości: Po zakończeniu produkcji podłoże aluminiowe musi przejść rygorystyczną kontrolę jakości, w tym test wydajności elektrycznej, test wydajności cieplnej i test niezawodności, aby zapewnić jego stabilność i bezpieczeństwo w warunkach wysokiej mocy.

          Prezentacja fabryki

            Testowanie jakości PCB

    Certyfikaty i wyróżnienia