 |
Placa de circuito impresso multicamadas de furo passante, espessura de 1,2 mm, placa de circuito impresso personalizada
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | CHINA |
| Marca: | xingqiang |
| Certificação: | ROHS, CE |
| Número do modelo: | KAZD |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 |
|---|---|
| Preço: | NA |
| Tempo de entrega: | 12-15 dias do trabalho |
| Termos de pagamento: | , T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 3000㎡ |
|
Informação detalhada |
|||
| Min. Folga de máscara de solda: | 0,1 mm | Padrão Pcba: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| Proporção de aspecto: | 20:1 | Pensamento do quadro: | 1,2 mm |
| Linha mínima espaço: | 3 milímetros (0,075 mm) | Acabamento superficial: | HASL/OSP/ENIG |
| MATERILA: | FR4 | Produto: | Placa de circuito da cópia |
| Destacar: | Placa de circuito impresso multicamadas de furo passante,Placa de circuito impresso multicamadas,espessura de 1 |
||
Descrição de produto
Vantagens do PCB multicamadas:
- Aumentar a densidade da placa de circuito
- Reduzir o tamanho
- Melhor integridade do sinal
- Adaptação a aplicações de alta frequência
- Melhor gestão térmica
- Maior fiabilidade
Produto Descrição:
A placa de circuito impresso de multicamadas é uma placa de circuito impresso composta por três ou mais camadas de circuitos.e estas camadas estão ligadas através de vias ou linhas de interconexãoEm comparação com os PCBs unilaterais e duplos lados, os PCBs de várias camadas podem alcançar mais fiação de circuito em um espaço menor e são adequados para projetos de circuitos mais complexos e de função intensiva.
Características do produto
- Projeto de várias camadas
- Camada interna e camada externa
- através de um buraco
- Camada de cobre
- Camada dielétrica (material dielétrico)
Processo de fabrico:
- Projeto e layout: Durante a fase de projeto, os engenheiros usam software de projeto de PCB para colocar e rotear placas de circuito múltiplas camadas,Determinando as funções de cada circuito e o método de interconexão entre as camadas.
- Laminação: Durante o processo de fabricação, várias camadas de circuito são pressionadas juntas através de um processo de laminação, com cada camada separada por um material isolante.processo de laminação é normalmente realizado em condições de alta temperatura e alta pressão.
- Perforação e galvanização: as ligações através de buracos entre as diferentes camadas do circuito são formadas pela tecnologia de perfuração,e, em seguida, galvanização é realizada garantir a condutividade dos buracos.
- Gravação: Em cada camada do circuito, use fotolitografia e técnicas de gravação para formar o padrão do circuito, removendo o excesso de folha de cobre
- Montagem e soldadura: Após a instalação dos componentes, eles podem ser soldados e conectados utilizando a tecnologia de montagem de superfície (SMT) ou a tecnologia tradicional THT).
Deseja saber mais detalhes sobre este produto
